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Dans le monde complexe de la maintenance des infrastructures, où l'invisible joue un rôle central dans la longévité des pipelines, les caméras robotiques d'inspection des tuyaux sont devenues des outils indispensables. Ces dispositifs avancés, équipés d'une technologie de pointe, révolutionnent la façon dont nous inspectons et entretenons nos réseaux de pipelines vitaux, assurant efficacité, précision et soins proactifs.
Les méthodes traditionnelles d'inspection des pipelines reposaient souvent sur le travail manuel, aboutissant parfois à des évaluations incomplètes ou subjectives. Cependant, les caméras robotisées d'inspection de la pipe apportent un niveau de précision au-delà de la vision humaine. Ces caméras sont conçues pour naviguer dans les pipelines sans effort, capturant des images et des vidéos haute résolution qui fournissent une vue précise et détaillée des conditions intérieures. La clarté de ces visuels permet aux équipes de maintenance d'identifier les problèmes potentiels, tels que la corrosion, les fuites ou les blocages, avec une précision inégalée.
L'efficacité est une caractéristique des caméras robotiques d'inspection des tuyaux. Contrairement aux inspections manuelles qui peuvent nécessiter des fouilles et des perturbations importantes, ces yeux robotiques peuvent traverser toute la longueur d'un pipeline sans avoir besoin de mesures perturbatrices. Cette efficacité permet non seulement de gagner du temps, mais aussi de minimiser l'impact sur les infrastructures environnantes et l'environnement. La capacité d'inspecter chaque pouce d'un pipeline, quel que soit son emplacement ou sa complexité, garantit une évaluation approfondie qui constitue la base d'un entretien proactif et de réparations ciblées.
L'un des rôles essentiels des caméras robotiques d'inspection des tuyaux est de permettre une maintenance proactive. En identifiant les problèmes potentiels à un stade précoce, ces caméras permettent aux équipes de maintenance de répondre aux préoccupations avant qu'elles ne dégénèrent en problèmes critiques. Cette approche proactive non seulement prolonge la durée de vie des pipelines, mais minimise également le besoin de réparations réactives et coûteuses. Les données collectées par les caméras d'inspection robotisées constituent un outil de diagnostic complet qui guide les stratégies de maintenance, assurant le fonctionnement continu et fiable de notre infrastructure vitale de pipeline.
Des municipalités du monde entier mettent à profit les capacités des caméras robotisées d'inspection des tuyaux pour optimiser l'entretien des réseaux d'égouts. La capacité de ces caméras à naviguer dans des réseaux d'égouts complexes fournit des informations inestimables sur des problèmes potentiels tels que les blocages, l'infiltration et les faiblesses structurelles. En identifiant et en abordant ces préoccupations de manière proactive, les municipalités peuvent prévenir les débordements d'égouts, réduire l'impact environnemental et optimiser leurs budgets d'entretien.
Dans le secteur de l'énergie, où l'intégrité des pipelines est primordiale, les caméras robotiques d'inspection des tuyaux jouent un rôle crucial pour garantir la fiabilité des oléoducs et des gazoducs. Ces caméras peuvent détecter la corrosion, les fractures de stress et d'autres vulnérabilités qui pourraient compromettre l'intégrité structurelle des pipelines. L'identification précoce de ces problèmes permet aux entreprises énergétiques de mettre en œuvre des interventions ciblées, minimisant les risques de fuites ou de pannes et assurant le transport sûr de ressources précieuses.
Les services d'eau exploitent la puissance des caméras robotiques d'inspection des tuyaux pour optimiser l'efficacité des réseaux de distribution d'eau. En identifiant et en abordant des problèmes tels que la dégradation des tuyaux, les fuites ou les blocages, ces caméras contribuent à la conservation des ressources en eau et à la prévention des pertes d'eau. Les données collectées par les caméras permettent aux services d'eau de mettre en œuvre des réparations ciblées, réduisant l'impact environnemental et améliorant la durabilité des systèmes de distribution d'eau.
Alors que nous nous tournons vers l'avenir, le rôle des caméras robotiques d'inspection des tuyaux dans la maintenance des pipelines devient de plus en plus crucial. La précision, l'efficacité et les capacités proactives de ces appareils transforment la façon dont nous prenons soin de nos infrastructures essentielles. L'intégration des yeux robotiques dans les inspections des pipelines ne consiste pas seulement à voir l'intérieur des tuyaux; il s'agit d'améliorer la résilience et la durabilité de nos réseaux vitaux. Ces gardiens souterrains sont les pionniers d'une nouvelle ère dans l'entretien des pipelines, garantissant que l'invisible reste sous notre regard vigilant, garantissant la longévité et la fiabilité de notre infrastructure pour les générations à venir.
Vous rencontrez des problèmes avec votre endoscope de tuyaux? Ne vous inquiétez pas, vous n'êtes pas seul. Les endoscopes à tuyaux sont des outils précieux pour inspecter l'intérieur des tuyaux et identifier les problèmes potentiels. Cependant, comme toute technologie, ils peuvent parfois rencontrer des problèmes qui peuvent nuire à leur efficacité. Dans ce blog, nous discuterons de certains problèmes courants avec les endoscopes de tuyaux et comment les dépanner.
L'un des problèmes les plus courants que les utilisateurs peuvent rencontrer avec leur endoscope de tuyaux est la mauvaise qualité d'image. Cela peut être frustrant, surtout lorsque vous essayez d'identifier un problème spécifique dans un tuyau. Pour résoudre ce problème, commencez par vérifier l'objectif de l'endoscope pour vous assurer qu'il est propre et exempt de tout débris. Si l'objectif est sale, nettoyez-le doucement avec un chiffon doux. En outre, ajustez les paramètres de mise au point sur l'endoscope pour voir si cela améliore la qualité de l'image. Si ces étapes ne résolvent pas le problème, il est peut-être temps d'envisager de calibrer ou de remplacer l'endoscope.
Les problèmes de connectivité sont un autre problème courant auquel les utilisateurs peuvent être confrontés avec leur endoscope de tuyaux. Cela peut se produire si l'endoscope n'est pas correctement connecté au dispositif de visualisation ou s'il y a des problèmes avec le câble. Pour résoudre ce problème, vérifiez d'abord les connexions pour vous assurer qu'elles sont sécurisées. Si les connexions sont sécurisées et que le problème persiste, essayez d'utiliser un autre câble pour voir si cela résout le problème. En outre, assurez-vous que le dispositif de visualisation est compatible avec l'endoscope pour éviter les problèmes de connectivité.
La durée de vie de la batterie est un autre problème courant que les utilisateurs peuvent rencontrer avec leur endoscope de tuyau. Si la batterie ne tient pas une charge ou si l'endoscope meurt rapidement pendant l'utilisation, cela peut être frustrant et limiter l'efficacité de l'outil. Pour résoudre ce problème, commencez par charger l'endoscope complètement avant chaque utilisation. Si la batterie continue de se vider rapidement, il est peut-être temps d'envisager de remplacer la batterie. De plus, assurez-vous d'éteindre l'endoscope lorsqu'il n'est pas utilisé pour conserver la durée de vie de la batterie.
En conclusion, les endoscopes à tuyaux sont des outils précieux pour inspecter les tuyaux et identifier les problèmes potentiels. Cependant, ils peuvent parfois rencontrer des problèmes communs qui peuvent nuire à leur efficacité. En dépannant des problèmes tels que la mauvaise qualité de l'image, les problèmes de connectivité et la durée de vie de la batterie, vous pouvez vous assurer que votre endoscope de tuyau continue à fonctionner correctement. Si vous rencontrez des problèmes persistants qui ne peuvent pas être résolus par le dépannage, envisagez de contacter le fabricant pour obtenir de l'aide. Un endoscope de tuyau bien entretenu et fonctionnant correctement peut vous faire gagner du temps et de l'argent à long terme en vous aidant à identifier et à résoudre efficacement les problèmes de tuyaux.
L'entretien et le nettoyage de l'endoscope de votre tuyau est essentiel pour assurer sa longévité et ses performances optimales. En tant qu'outil précieux pour inspecter les zones difficiles à atteindre dans les tuyaux, il est important de prendre soin de votre endoscope pour éviter les dommages et assurer une qualité d'image claire. Dans ce billet de blog, nous vous fournirons quelques conseils sur la façon d'entretenir et de nettoyer efficacement votre endoscope de tuyau.
Pour garder votre endoscope de tuyau en parfait état de fonctionnement, il est important d'effectuer des inspections régulières et des contrôles de maintenance. Cela comprend la vérification de tout signe d'usure, comme des fissures ou des composants cassés. De plus, assurez-vous d'inspecter l'objectif de l'appareil photo pour détecter toute poussière ou débris pouvant affecter la qualité de l'image. En abordant tout problème dès le début, vous pouvez éviter d'autres dommages et vous assurer que votre endoscope continue de fonctionner correctement.
Le nettoyage de votre endoscope de tuyau après chaque utilisation est essentiel pour maintenir une qualité d'image claire et empêcher l'accumulation de débris. Commencez par retirer toute saleté ou saleté visible de l'endoscope avec un chiffon doux et non pelucheux. Ensuite, nettoyez doucement l'objectif de l'appareil photo avec une solution de nettoyage de l'objectif et un chiffon en microfibre pour éliminer les taches ou les empreintes digitales. Assurez-vous d'éviter d'utiliser des produits chimiques agressifs ou des matériaux abrasifs, car ceux-ci peuvent endommager les composants délicats de l'endoscope. Enfin, utilisez une canette d'air comprimé pour souffler la poussière ou les débris du boîtier de la caméra et des connexions par câble.
Un bon stockage de l'endoscope de votre tuyau est essentiel pour le protéger des dommages et assurer sa longévité. Lorsqu'il n'est pas utilisé, assurez-vous de stocker votre endoscope dans un environnement propre et sec, à l'abri des rayons directs du soleil et des températures extrêmes. Utilisez un étui de protection ou une pochette pour éviter toute bosse ou chute accidentelle pouvant endommager l'endoscope. De plus, assurez-vous de bien enrouler le câble et d'éviter les virages ou les plis serrés qui pourraient entraîner une rupture de câble. En suivant ces pratiques de stockage, vous pouvez prolonger la durée de vie de votre endoscope et vous assurer qu'il est toujours prêt à l'emploi lorsque vous en avez besoin.
En conclusion, l'entretien et le nettoyage de votre endoscope de tuyau est essentiel pour assurer ses performances optimales et sa longévité. En suivant ces conseils, vous pouvez garder votre endoscope en parfait état de fonctionnement et éviter toute réparation ou remplacement coûteux. N'oubliez pas d'inspecter et d'entretenir régulièrement votre endoscope, d'utiliser des techniques de nettoyage appropriées et de pratiquer des pratiques de stockage sûres pour maintenir votre endoscope en parfait état. Avec un soin et un entretien appropriés, votre endoscope de tuyau continuera à vous fournir des images claires et de haute qualité pour les années à venir.
Êtes-vous confronté à des problèmes avec vos tuyaux et votre système de plomberie? Êtes-vous fatigué de dépenser de l'argent sur des plombiers coûteux pour des inspections de routine? Si tel est le cas, un endoscope à tuyaux peut être la solution que vous recherchez. Un endoscope de tuyau est une petite caméra flexible conçue pour être insérée dans les tuyaux et autres zones difficiles à atteindre pour les inspections. Dans ce billet de blog, nous vous fournirons un guide étape par étape sur la façon d'utiliser un endoscope de tuyau pour les inspections.
Avant de commencer à utiliser un endoscope de tuyau, il est important de s'assurer que votre tuyau est propre et exempt de tout débris ou obstruction. Vous devez également vous assurer que l'endoscope est complètement chargé et que l'objectif de l'appareil photo est propre.
Pour commencer l'inspection, insérez l'endoscope du tuyau dans l'ouverture du tuyau. Alimentez lentement l'appareil photo à travers le tuyau, en faisant attention de ne pas le forcer ou de causer des dommages. Utilisez les lumières LED de l'endoscope pour éclairer l'intérieur du tuyau et capturer des images claires.
Lorsque vous naviguez dans le tuyau avec l'endoscope, portez une attention particulière à tout signe de dommage, de corrosion, de blocages ou de fuites. Prenez note de toutes les zones qui peuvent nécessiter une réparation ou un entretien. Les images haute définition capturées par l'endoscope peuvent fournir un aperçu précieux de l'état de vos tuyaux.
Une fois que vous avez terminé l'inspection, retirez soigneusement l'endoscope du tuyau. Passez en revue les images et les vidéos captées lors de l'inspection pour évaluer l'état de votre système de plomberie. Si vous avez identifié des problèmes, consultez un plombier professionnel pour obtenir des conseils supplémentaires sur les réparations ou l'entretien.
L'utilisation d'un endoscope pour les inspections peut vous faire gagner du temps et de l'argent en vous permettant d'évaluer rapidement et avec précision l'état de vos tuyaux. En suivant ce guide étape par étape, vous pouvez utiliser efficacement un endoscope de tuyau pour identifier les problèmes potentiels dans votre système de plomberie avant qu'ils ne dégénèrent en réparations coûteuses. N'hésitez pas à investir dans un endoscope de tuyaux pour votre maison ou votre entreprise afin d'assurer la longévité et l'efficacité de vos tuyaux.
Dans l'industrie manufacturière, la propreté et la pureté sont de la plus haute importance. Que vous produisiez des aliments et des boissons, des produits pharmaceutiques, des produits chimiques ou tout autre produit, le maintien de conditions propres et stériles est essentiel pour assurer la sécurité et la qualité de vos produits. L'un des éléments clés pour garantir la pureté des processus de production est la mise en place d'un système de tuyaux propre.
Un système de tuyaux propres est un réseau de tuyaux et de tubes utilisés dans les processus industriels qui ont été conçus et entretenus pour empêcher la contamination ou les impuretés d'affecter le produit transporté à travers eux. Ces tuyaux sont généralement faits de matériaux tels que l'acier inoxydable ou le plastique qui résistent à la corrosion et peuvent être facilement nettoyés et désinfectés.
L'une des principales raisons pour lesquelles un système de conduite propre est essentiel est d'empêcher la contamination du produit transporté. Tout résidu, bactéries ou autres impuretés dans les tuyaux peut facilement être transféré au produit, compromettant sa qualité et sa sécurité. En nettoyant et en entretenant régulièrement les tuyaux, vous pouvez vous assurer que le produit reste pur et exempt de tout contaminant.
Les tuyaux propres contribuent à la qualité globale du produit en maintenant sa pureté et son intégrité. Les impuretés ou contaminants dans les tuyaux peuvent affecter le goût, l'apparence et la consistance du produit, entraînant des risques potentiels pour la santé et l'insatisfaction des clients. Un système de tuyaux propres aide à maintenir les normes de qualité souhaitées du produit.
Dans de nombreuses industries, des réglementations et des normes strictes sont en place concernant la propreté et la pureté des processus de production. Le fait de ne pas respecter ces règlements peut entraîner des amendes, des répercussions juridiques et nuire à la réputation de votre marque. Un système de tuyaux propres vous aide à vous conformer à ces réglementations et à démontrer votre engagement à produire des produits sûrs et de haute qualité.
L'entretien régulier et le nettoyage du système de tuyauterie peuvent également améliorer l'efficacité de vos processus de production. Des tuyaux propres permettent un écoulement plus fluide et plus constant du produit, réduisant le risque de sabots ou de blocages pouvant entraîner des temps d'arrêt et des retards de production. En investissant dans un système de canalisations propres, vous pouvez minimiser la probabilité d'interruptions coûteuses de vos opérations.
Dans l'ensemble, un système de tuyaux propres est un élément essentiel de tout processus de fabrication qui nécessite des normes strictes de propreté et de pureté. En mettant en œuvre et en maintenant un système de tuyaux propres, vous pouvez prévenir la contamination, assurer la qualité du produit, respecter les réglementations et améliorer l'efficacité de vos processus de production. Le nettoyage et l'entretien réguliers des tuyaux aideront à protéger l'intégrité de vos produits et à sauvegarder la réputation de votre marque.
Dans le réseau complexe d'infrastructures, l'importance d'un système de canalisations propres ne peut être surestimée. Que ce soit dans les milieux industriels, les réseaux de distribution d'eau ou les établissements de santé, le maintien de la pureté et de l'intégrité des pipelines est essentiel pour des opérations sans couture. Un système de tuyaux propres est la cheville ouvrière, garantissant que les fluides qui traversent les pipelines restent intacts et exempts de contaminants.
De la genèse d'un système de canalisations propres, l'accent est mis sur la prévention de l'accumulation d'impuretés qui peuvent compromettre la qualité des liquides ou des gaz transportés. Que ce soit le transport d'eau, de produits chimiques ou de produits pharmaceutiques, l'intégrité des pipelines joue un rôle central dans la protection de la qualité du produit final.
Le cœur d'un système de tuyaux propres réside dans sa conception. Les ingénieurs et les planificateurs élaborent méticuleusement ces systèmes pour minimiser le risque de contamination. Les matériaux choisis pour les tuyaux, les joints et les connecteurs sont soigneusement sélectionnés pour résister à la corrosion et maintenir la pureté. Les surfaces intérieures lisses réduisent le risque d'accumulation de particules, assurant un écoulement continu sans obstruction.
Les inspections régulières et la maintenance contribuent en outre à la propreté du système. Des contrôles périodiques et des routines de nettoyage sont essentiels pour éviter l'accumulation de dépôts ou la croissance microbienne, garantissant que les tuyaux restent aussi proches que possible de leur état d'origine non contaminé.
L'incorporation de systèmes de filtration avancés est la marque d'un système de tuyaux propres bien conçu. Les mécanismes de filtration, adaptés aux besoins spécifiques de l'application, aident à éliminer les impuretés, les sédiments et les particules indésirables, en maintenant la qualité des fluides transportés.
Dans le paysage contemporain, la technologie joue un rôle central dans l'amélioration de l'efficacité et de l'efficacité des systèmes de tuyaux propres. Les systèmes de surveillance et de contrôle équipés de capteurs fournissent des données en temps réel sur l'état des pipelines. Ces données permettent une maintenance proactive, permettant des réponses rapides aux problèmes potentiels avant qu'ils ne s'aggravent.
Les systèmes de canalisations propres intègrent souvent des processus de nettoyage automatisés, garantissant que les pipelines restent exempts de contaminants sans perturber les opérations. Ces processus, guidés par des technologies de pointe, optimisent la propreté du système, contribuant ainsi à l'efficacité globale et à la longévité de l'infrastructure.
La mise en œuvre de systèmes de tuyaux propres n'est pas seulement une nécessité; c'est un investissement stratégique pour assurer la fiabilité et la pureté du transport de fluides. Que ce soit dans la fabrication pharmaceutique, la transformation des aliments ou la distribution d'eau municipale, un système de canalisations propres est le fondement sur lequel repose le succès de ces opérations.
Les éléments essentiels d'un système de tuyaux propres englobent une conception réfléchie, l'utilisation stratégique des matériaux et l'intégration d'une technologie de pointe. Ces systèmes vont au-delà de simples conduits; ils sont les gardiens de la pureté dans notre infrastructure de transport fluide. Alors que les industries et les municipalités continuent de donner la priorité à la qualité et à l'efficacité, l'adoption de systèmes de tuyaux propres devient non seulement un choix, mais une exigence fondamentale pour un écoulement sans soudure et sans contamination.
Dans le monde complexe du transport fluide et de l'entretien des infrastructures, le respect des réglementations et des normes est primordial. Nulle part cela n'est plus critique que dans le domaine des systèmes de tuyaux propres. Ces systèmes, conçus pour assurer la pureté et l'intégrité des fluides transportés, fonctionnent dans un cadre de réglementations et de normes strictes qui régissent leur construction, leur entretien et leur fonctionnement.
Les organismes de réglementation, tant au niveau national qu'international, établissent les lignes directrices qui dictent les paramètres des systèmes de canalisations propres. Ces règlements englobent souvent les matériaux utilisés dans la construction des pipelines, les méthodes d'installation et la fréquence et la nature des routines d'entretien. Le respect de ces réglementations n'est pas simplement une exigence légale, mais un engagement à maintenir les normes les plus élevées de qualité et de sécurité dans le transport des fluides.
En plus des réglementations, les normes spécifiques à l'industrie jouent un rôle central dans l'élaboration des pratiques d'entretien des systèmes de canalisations propres. Ces normes, souvent élaborées par des organisations et des associations dédiées à des industries particulières, définissent les meilleures pratiques, les protocoles de test et les repères de qualité. Ils servent de piliers de la fiabilité, fournissant un guide complet pour la conception, la construction et la maintenance de systèmes de tuyaux propres.
Par exemple, dans l'industrie pharmaceutique, les systèmes de canalisations propres doivent s'aligner sur des normes telles que celles fixées par la Société internationale de génie pharmaceutique (ISPE). Ces normes garantissent que les systèmes répondent aux exigences strictes en matière de propreté, de stérilité et de prévention de la contamination. De même, l'industrie des aliments et des boissons adhère aux normes d'organisations telles que la Food and Drug Administration (FDA) et le European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG) pour garantir la pureté des matériaux transportés.
Les processus de certification valident en outre le respect des systèmes de tuyaux propres aux réglementations et aux normes. Des organismes de certification indépendants, autorisés par les autorités réglementaires ou les associations industrielles, évaluent la conformité des systèmes de canalisations propres aux normes établies. L'obtention de la certification témoigne de l'engagement du système envers la qualité et garantit qu'elle répond ou dépasse les exigences spécifiées.
Les certifications peuvent couvrir divers aspects des systèmes de tuyaux propres, y compris la compatibilité des matériaux, la conception hygiénique et l'impact sur l'environnement. Ces avenants non seulement insufflent la confiance aux parties prenantes, mais contribuent également à la réputation et à la fiabilité des systèmes sur le marché.
L'entretien des systèmes de canalisations propres va de pair avec le strict respect des réglementations et des normes. Qu'elles soient motivées par des obligations légales ou des repères spécifiques à l'industrie, ces lignes directrices servent de boussole, guidant la construction, l'entretien et l'exploitation de systèmes de canalisations propres. Les processus de certification augmentent davantage la crédibilité de ces systèmes, garantissant qu'ils répondent non seulement aux exigences minimales, mais excellent dans la fourniture de pureté, de fiabilité et de respect des normes les plus élevées. Les systèmes de canalisations propres, dans leur engagement envers la conformité, sont les gardiens de la qualité et de l'intégrité dans l'infrastructure de transport fluide.
Dans le secteur industriel en évolution rapide d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser l'efficacité et la productivité pour rester compétitif. Un aspect souvent négligé qui peut avoir un impact considérable sur les performances opérationnelles est la propreté des tuyaux dans une installation. Les systèmes de tuyaux propres jouent un rôle crucial dans le maintien d'opérations efficaces et l'amélioration de la productivité globale. Dans ce blog, nous discuterons de l'importance des systèmes de tuyaux propres et de la façon dont ils peuvent avoir un impact positif sur votre entreprise.
Les systèmes de canalisations propres sont essentiels pour assurer le bon fonctionnement de toute installation industrielle. Au fil du temps, les tuyaux peuvent accumuler divers contaminants tels que la rouille, le tartre et les débris, ce qui peut réduire les débits, entraver la qualité du produit et augmenter le risque de défaillance de l'équipement. En mettant en œuvre un calendrier d'entretien régulier du système de canalisations propres, ces contaminants peuvent être efficacement éliminés, empêchant les blocages potentiels et assurant des débits optimaux.
Le maintien de systèmes de tuyaux propres améliore non seulement l'efficacité des opérations, mais réduit également la consommation d'énergie. Les tuyaux bouchés ou sales nécessitent plus d'énergie pour fonctionner, ce qui entraîne une augmentation des coûts d'exploitation. En gardant les tuyaux propres et exempts d'obstacles, les entreprises peuvent améliorer l'efficacité énergétique et réduire les dépenses opérationnelles à long terme.
En plus d'améliorer l'efficacité, les systèmes de tuyaux propres peuvent également avoir un impact significatif sur la productivité. Des tuyaux propres permettent des débits cohérents et fiables, ce qui est essentiel pour maintenir une qualité de produit cohérente et atteindre les objectifs de production. Les blocages ou les restrictions dans les pipelines peuvent entraîner des interruptions de production, entraînant des temps d'arrêt coûteux et des retards.
En mettant en œuvre un programme d'entretien de système de canalisations propres, les entreprises peuvent s'assurer que leurs processus de production fonctionnent correctement et efficacement, ce qui leur permet de répondre à la demande et d'augmenter la productivité. Le nettoyage et l'entretien réguliers des tuyaux peuvent également prolonger la durée de vie des équipements, réduisant ainsi le besoin de réparations et de remplacements coûteux.
La maintenance régulière du système de tuyaux propres offre une gamme d'avantages pour les installations industrielles. En programmant des nettoyages et des inspections de routine, les entreprises peuvent identifier les problèmes potentiels avant qu'ils ne dégénèrent en problèmes plus importants. Cette approche proactive aide à éviter les pannes coûteuses et les temps d'arrêt imprévus, permettant aux opérations de se dérouler sans heurts et sans interruption.
De plus, les systèmes de tuyaux propres peuvent contribuer à un environnement de travail plus sûr. Les tuyaux propres réduisent le risque de fuites, de déversements et d'accidents, assurant la sécurité des employés et de l'environnement environnant. En donnant la priorité à l'entretien des systèmes de canalisations propres, les entreprises peuvent créer un lieu de travail plus sain et plus efficace pour leurs employés.
En conclusion, les systèmes de tuyaux propres jouent un rôle essentiel dans la maximisation de l'efficacité et de la productivité au sein des installations industrielles. En mettant en œuvre des calendriers d'entretien réguliers, les entreprises peuvent assurer la propreté de leurs tuyaux, améliorer les performances opérationnelles et améliorer la productivité globale. Investir dans des systèmes de tuyaux propres n'est pas seulement une mesure rentable, mais aussi une décision stratégique qui peut avoir un impact positif sur le succès et la rentabilité d'une entreprise à long terme.
Dans le monde trépidant d'aujourd'hui, les progrès technologiques façonnent constamment la façon dont nous vivons, travaillons et interagissons avec le monde qui nous entoure. L'endoscope des tuyaux est l'une de ces innovations qui révolutionne la façon dont nous inspectons et entretenons les pipelines. Cet outil de pointe permet une inspection visuelle des tuyaux sans avoir besoin d'excavation coûteuse et longue, ce qui en fait un atout inestimable pour des industries telles que la plomberie, la construction et la maintenance. Dans ce blog, nous allons explorer quelques-unes des dernières innovations et progrès dans la technologie d'endoscope de tuyaux.
L'une des avancées les plus importantes de la technologie de l'endoscope de tuyaux est le développement de capacités d'imagerie haute résolution. Avec les derniers endoscopes de tuyaux, les utilisateurs peuvent désormais capturer des images claires et détaillées de l'intérieur des tuyaux, ce qui permet des inspections et des évaluations plus précises. Ceci est particulièrement important pour détecter et diagnostiquer des problèmes tels que la corrosion, les blocages et les fuites, qui peuvent être facilement manqués avec des outils d'imagerie à basse résolution.
Une autre innovation clé dans la technologie de l'endoscope de tuyaux est l'amélioration de la durabilité et de la flexibilité. Les derniers endoscopes sont conçus pour être plus robustes et résistants aux conditions difficiles, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements difficiles tels que les pipelines industriels ou les réseaux d'égouts souterrains. De plus, la flexibilité accrue des endoscopes modernes permet une navigation plus facile à travers des tuyaux étroits et sinueux, garantissant des inspections approfondies et des diagnostics précis.
Ces dernières années, les progrès de la connectivité sans fil ont révolutionné la façon dont les endoscopes à tuyaux sont utilisés. De nombreux endoscopes modernes sont désormais équipés de capacités sans fil, permettant une diffusion vidéo en temps réel et une surveillance à distance des inspections de pipeline. Cela permet aux techniciens d'effectuer des inspections à une distance de sécurité, ce qui réduit le risque d'accidents et améliore l'efficacité. En outre, la connectivité sans fil permet également un partage facile des données d'inspection et des rapports avec les clients ou d'autres parties prenantes.
L'un des développements les plus passionnants de la technologie de l'endoscope à tuyaux est l'intégration d'algorithmes d'intelligence artificielle (IA). Les endoscopes alimentés par l'IA peuvent analyser les données d'inspection en temps réel, identifiant les problèmes et anomalies potentiels avec une plus grande précision et rapidité que jamais. Cela rationalise non seulement le processus d'inspection, mais permet également une maintenance prédictive, aidant à éviter des pannes et des réparations coûteuses. De plus, les endoscopes pilotés par l'IA peuvent apprendre et s'améliorer au fil du temps, ce qui les rend encore plus efficaces pour détecter et diagnostiquer les problèmes de pipeline.
Dans l'ensemble, les progrès de la technologie d'endoscope de tuyaux ont transformé la façon dont nous inspectons et entretenons les pipelines, offrant des niveaux sans précédent de précision, d'efficacité et de fiabilité. Alors que ces innovations continuent d'évoluer, nous pouvons nous attendre à voir encore plus d'améliorations dans les capacités des endoscopes de tuyaux, en faisant un outil essentiel pour les industries qui dépendent de l'intégrité et de la fonctionnalité de leurs systèmes de pipelines. Que vous soyez un plombier, un entrepreneur en construction ou un technicien de maintenance, investir dans un endoscope de tuyaux de haute qualité peut vous aider à rester en avance sur la courbe et à assurer la performance optimale de vos pipelines.
Lorsqu'il s'agit d'inspecter les tuyaux et les structures souterraines, rien ne vaut l'efficacité d'une caméra à tige poussoir. Ces dispositifs ingénieux ont révolutionné la façon dont nous détectons les problèmes dans les conduites d'égout, les conduites d'eau et d'autres zones difficiles d'accès. Dans cet article de blog, nous allons nous plonger dans le fonctionnement interne des caméras à tige poussoir et explorer comment elles facilitent la vie des plombiers, des ingénieurs et d'autres professionnels qui s'occupent des infrastructures souterraines.
À la base, une caméra à tige de poussée est une tige flexible en forme de serpent équipée d'une caméra à une extrémité. La tige est insérée dans un tuyau ou un conduit, et la caméra envoie une alimentation vidéo en direct à un moniteur au-dessus du sol. Cela permet à l'utilisateur d'inspecter visuellement l'intérieur du tuyau en temps réel, en identifiant les blocages, les fuites ou autres problèmes qui peuvent être présents. L'appareil photo est généralement équipé de lumières pour éclairer la zone, assurant des images claires et détaillées même dans des environnements sombres.
Les caméras à tige poussoir sont généralement actionnées par une seule personne, qui utilise une unité de contrôle pour diriger la caméra à travers le tuyau. L'unité de commande comporte souvent des joysticks ou des boutons qui permettent à l'utilisateur de déplacer la caméra dans différentes directions, capturant une vue à 360 degrés de l'intérieur du tuyau. Certaines caméras poussoirs avancées sont également dotées de fonctionnalités telles que les capacités de zoom, l'enregistrement d'images et le suivi GPS intégré.
Il y a plusieurs avantages à utiliser des caméras à tige de poussée pour les inspections de tuyaux. Premièrement, ils éliminent le besoin de travaux d'excavation coûteux et chronophages. En insérant simplement la caméra dans le tuyau, les techniciens peuvent évaluer rapidement l'état de l'infrastructure sans causer de dommages aux environs. Les caméras à tige poussoir fournissent également des images et des vidéos de haute qualité, permettant un diagnostic précis des problèmes et une planification efficace des réparations.
De plus, les caméras à tige poussoir sont polyvalentes, capables de naviguer dans des tuyaux de différentes tailles et formes. Que ce soit en inspectant un petit drain résidentiel ou une grande conduite d'égout municipale, ces appareils peuvent s'adapter aux exigences spécifiques du travail. Cette polyvalence fait des caméras à tige de poussée un outil précieux pour un large éventail d'industries, de la plomberie et de la construction à l'ingénierie environnementale et aux services municipaux.
En conclusion, les caméras à tige poussoir changent la donne pour les inspections souterraines. Leur conception innovante, leur fonctionnement convivial et leur large gamme d'applications en font un outil indispensable pour les professionnels travaillant dans le domaine. En investissant dans un système de caméra à tige poussoir, les entreprises et les municipalités peuvent rationaliser leurs processus d'inspection, réduire les coûts et assurer l'intégrité de leurs infrastructures souterraines. Ainsi, la prochaine fois que vous êtes confronté à un problème de tuyau, considérez les possibilités qu'une caméra de tige de poussée peut offrir.
Les caméras à tige poussoir sont des outils essentiels pour inspecter et diagnostiquer les problèmes dans les pipelines, les drains et autres zones difficiles d'accès. Un entretien régulier et des soins appropriés sont essentiels pour garantir que ces caméras fonctionnent efficacement et ont une longue durée de vie. Dans ce billet de blog, nous discuterons de quelques conseils sur la façon de maintenir et de prendre soin de votre caméra de tige de poussée.
L'un des aspects les plus importants de l'entretien d'une caméra à tige poussoir est de la garder propre. Après chaque utilisation, assurez-vous de nettoyer la tête de l'appareil photo et le câble avec un chiffon doux ou une brosse. Évitez d'utiliser des produits chimiques ou des matériaux abrasifs qui pourraient endommager l'appareil photo. Un nettoyage régulier empêchera les débris et la saleté de s'accumuler sur la lentille, assurant des images claires et précises pendant les inspections.
Lorsqu'il n'est pas utilisé, il est important de stocker correctement la caméra à tige de poussée pour la protéger des dommages. Assurez-vous de bien enrouler le câble et évitez de le plier ou de le tordre fermement, car cela peut provoquer des contraintes sur le câble et entraîner des dysfonctionnements. Rangez l'appareil photo dans un endroit sec et frais, à l'abri de la lumière directe du soleil et de l'humidité. Investir dans un étui ou un sac de protection peut également aider à prévenir les dommages accidentels pendant le stockage ou le transport.
Des inspections régulières de l'appareil photo, du câble et des accessoires sont nécessaires pour identifier tout signe d'usure. Vérifiez les câbles effilochés, les connexions desserrées ou les composants endommagés qui peuvent affecter les performances de la caméra à tige de poussée. Remplacez immédiatement toutes les pièces usées pour éviter d'autres dommages et assurer le bon fonctionnement de l'appareil photo pendant les inspections.
Comme tout autre équipement, les caméras à tige poussoir nécessitent un entretien régulier pour qu'elles fonctionnent au mieux. Planifiez des vérifications et des étalonnages de maintenance périodiques pour vous assurer que l'appareil photo fonctionne avec précision. Vous pouvez également envisager d'envoyer l'appareil photo à un centre de service professionnel pour une inspection approfondie et un nettoyage pour prolonger sa durée de vie.
En conclusion, un entretien et un entretien appropriés sont essentiels pour la longévité et les performances des caméras à tige poussoir. En suivant ces conseils, vous pouvez vous assurer que votre appareil photo reste en parfait état et continue de fournir des inspections précises et fiables. N'oubliez pas de nettoyer l'appareil photo régulièrement, de le ranger correctement, de vérifier l'usure et de vérifier la maintenance du calendrier pour maintenir votre caméra à tige en excellent état de fonctionnement. Avec les bons soins et entretien, votre caméra de tige de poussée sera un outil précieux dans votre boîte à outils d'inspection pour les années à venir.
Avec le développement rapide des villes, les réseaux de drainage souterrains, en tant qu'élément essentiel des infrastructures urbaines, sont devenus de plus en plus importants. Cependant, les problèmes de pollution causés par les eaux usées domestiques et les eaux usées industrielles sur les écosystèmes aquatiques naturels et les écosystèmes du sol sont devenus de plus en plus graves. Le traçage efficace de la source de drainage est devenu une question cruciale dans la gestion urbaine. EASY-SIGHT a introduit leCaméra d'inspection de tuyau robotiqueSystème d'imagerie 3D, offrant une solution scientifique et efficace pour le traçage des sources de drainage.
Les méthodes traditionnelles de levé de forage de puits sont limitées par la nature particulière de l'environnement, souvent en omettant de couvrir entièrement les réseaux de drainage complexes. Cependant, la FACILE-VUECaméra d'inspection de tuyau robotiqueLe système d'imagerie 3D perce ce goulot d'étranglement. Le système se compose d'un robot rampant et d'un système de contrôle informatique portable, reliés par un câble de transmission pouvant mesurer jusqu'à 100-300 mètres de long. Le robot rampant est très flexible, équipé d'une caméra étanche haute définition et d'une source de lumière puissante, capable de tourner de 360 degrés à l'intérieur du tuyau, traversant des virages à 90 degrés, et facilement manipuler des environnements complexes de tuyau.
En fonctionnement pratique, leCaméra d'inspection de tuyau robotiquePeut transmettre des images et des vidéos haute définition en temps réel au système de contrôle, affichant clairement les détails internes du tuyau sur le moniteur, y compris la direction d'écoulement des eaux usées, la qualité de l'eau, le volume d'eau, et des conditions telles que des fissures, des effondrements et des blocages de tuyaux. Cette technologie améliore non seulement la précision de diagnostic des tuyaux de drainage, mais rend également les enquêtes de traçage des sources plus efficaces.
Le principal avantage du système d'imagerie 3D réside dans ses capacités de diagnostic précises et ses performances opérationnelles flexibles. Le système EASY-SIGHT adopte une batterie au lithium rechargeable de grande capacité et un écran LCD grand écran. Combiné avec des systèmes d'enregistrement et de stockage, il peut visualiser, enregistrer et enregistrer les résultats d'enquête en temps réel, fournissant une riche prise en charge des données pour une analyse complète des tuyaux de drainage.
En utilisant ce système pour les études de traçage des sources de drainage, les opérateurs n'ont pas besoin d'entrer dans le tuyau, évitant ainsi les facteurs dangereux tels que les gaz toxiques et nocifs et les environnements à faible teneur en oxygène. Grâce à une enquête endoscopique, il est possible de détailler la direction, la qualité, l'ampleur et les dommages structurels de l'écoulement des eaux usées dans le tuyau. Après collecte, traitement et édition, ces données forment finalement une carte détaillée des tuyaux de traçage de drainage, vérifiant efficacement la précision de la source de drainage.
Par rapport aux méthodes traditionnelles, leCaméra d'inspection de tuyau robotiqueLe système d'imagerie 3D présente des avantages significatifs en matière de sécurité et d'efficacité, particulièrement adapté aux projets complexes difficiles d'accès ou présentant des risques importants pour la sécurité, tels que les tuyaux profondément enfouis, l'envasement sévère, et la présence de gaz toxiques.
À travers la vue facileCaméra d'inspection de tuyau robotiqueSystème d'imagerie 3D, plusieurs projets de traçage de sources de drainage à grande échelle ont obtenu des résultats significatifs. Le système a été appliqué avec succès dans des réseaux de drainage souterrains complexes, permettant un traçage efficace et précis des sources de drainage. En comparant avec les cartes topographiques originales, des cartes de drainage précises ont été dessinées, fournissant une base scientifique pour l'optimisation des systèmes de drainage urbain.
Bien que le coût opérationnel actuel de cette technologie soit relativement élevé et nécessite une main-d 'œuvre substantielle, avec le développement ultérieur et l'expansion de son échelle d'application, le coût devrait diminuer progressivement, et l'efficacité du travail s'améliorera encore. À l'avenir, EASY-SIGHT continuera à se concentrer sur l'innovation technologique, en promouvant laCaméra d'inspection de tuyau robotiqueSystème d'imagerie 3D dans des projets de traçage de sources de drainage plus urbains pour soutenir le développement des efforts de protection de l'environnement urbain.
En conclusion, le système d'imagerie 3D de la caméra d'inspection de tuyau robotique EASY-SIGHT fournit des moyens techniques avancés et efficaces pour le traçage de source de drainage urbain moderne, briser les limites des méthodes traditionnelles et améliorer considérablement la précision et la sécurité des enquêtes sur le traçage des sources. On pense que dans un proche avenir, cette technologie sera largement appliquée au mana de drainage plus urbainGement, contribuant davantage à la protection de l'environnement écologique urbain.
Dans le monde technologique en progression rapide d'aujourd'hui, les scanners de trous d'homme sont devenus des outils importants dans divers domaines tels que la géologie, l'ingénierie et les sciences de l'environnement. Cet appareil magique peut révéler les secrets profondément souterrains, nous aidant à mieux comprendre et utiliser les ressources souterraines.
Le scanner de trou d'homme utilise une imagerie panoramique à 180 ° et une technologie de caméra; avec des images haute fidélité et une boussole 3D intégrée de haute précision dans la sonde, il peut mesurer l'angle de structure des forages dans n'importe quelle direction. Le profil est automatiquement extrait en temps réel, l'image est claire et vive, la profondeur est automatiquement calibrée avec précision, et il peut enregistrer des vidéos pleine gamme, des colonnes, des trajectoires, et imagerie pour tous les trous d'observation (trous verticaux/trous horizontaux/trous inclinés/trous d'angle inclinés).
L'équipement de vidéosurveillance des trous d'inspection est passé de lourd et complexe à portable et intégré aux progrès technologiques. Les signaux collectés ont également évolué des enregistrements sur bande analogique originaux à l'acquisition de signaux numériques et au traitement direct par le logiciel de traitement d'image correspondant. Malgré cela, les principaux composants de l'équipement et les principes de fonctionnement du scanner de trou d'homme n'ont pas beaucoup changé. Les systèmes de scanner de trou d'homme d'inspection comprennent principalement une caméra de fond, un contrôleur de surface, un câble de transmission, un enregistreur, un moniteur, un treuil et un trépied.
Les scanners de trou d'homme ont une large gamme d'applications. Premièrement, dans le domaine de l'exploration géologique, les scanners de trous d'homme sont largement utilisés dans les études de ressources minérales, l'exploration de pétrole et de gaz naturel, la recherche géothermique, etc. Grâce à ce dispositif, les géologues peuvent obtenir des informations détaillées sur les couches de roches souterraines, fournissant des données importantes pour le développement et l'utilisation des ressources.
Deuxièmement, dans le domaine des sciences de l'environnement, les scanners de trous d'homme sont utilisés pour les enquêtes sur la pollution des sols, la recherche sur les eaux souterraines, l'analyse des écosystèmes des zones humides, etc. Cet appareil peut aider les scientifiques à comprendre l'état de l'environnement souterrain, en fournissant une aide à la décision pour la protection et la restauration de l'environnement.
De plus, les scanners de trou d'homme sont également largement utilisés dans le domaine de la construction. L'inspection de la fondation, la détection de canalisations souterraines, la construction de tunnels et de métro, et plus encore, tous nécessitent l'utilisation de cet appareil. En obtenant des informations détaillées sur les structures souterraines, les ingénieurs peuvent évaluer la sécurité et la stabilité des bâtiments et éviter les risques potentiels.
Fonctions spécifiques
Ingénierie Hydrogéologie: Observation de diverses caractéristiques et structures infimes des corps géologiques dans les forages, telles que la lithologie des strates, les structures rocheuses, les failles, les fractures, les intercouches, les karstiques, etc., et la rédaction de diagrammes géologiques colonnaires.
Géologie minérale: observation de l'épaisseur, de la direction et de l'angle d'immersion des veines de minerai, ainsi que de la direction et de l'angle de pendage du trou de forage lui-même.
Mines de charbon et autres mines: observation et analyse quantitative de la direction, de l'épaisseur, de la tendance et de l'angle de pendage des veines de charbon et d'autres corps minéraux, de l'étendue des déchets intercalés, et séparation des fissures des roches du toit.
Béton: Observation de la position et de l'étendue des vides, fissures, ségrégation et autres défauts du béton.
Piles de tuyaux: Observation de diverses anomalies et défauts dans les trous de pieux, analyse quantitativement la qualité des articulations, ainsi que la longueur, la largeur et la direction des fractures, des fissures, etc.
Pipelines souterraines: Observation du contenu des pipelines, analyse quantitative des fissures et des positions, longueurs, largeurs et directions des fissures du pipeline.
Entretien des puits d'eau: détection des fissures dans les murs des puits, dislocations, débris dans les puits, trous de tuyau de filtre à eau bloqués, emplacements des sables mouvants, etc.
Essais de déviation des forages: utilisé pour tester l'inclinaison des forages et des pieux.
De nos jours, la réhabilitation des tuyaux a été largement appliquée pour effectuer efficacement et commodément la réhabilitation des tuyaux. Grâce à la réhabilitation des tuyaux, une inspection vidéo interne précise des pipelines peut être réalisée, évitant ainsi les opérations complexes d'excavation et de coupe. Des opérations simples peuvent compléter les tâches de réparation. Cependant, au cours de ce processus, on pourrait rencontrer des termes techniques, tels que «réhabilitation limitée des tuyaux». Alors, que signifie la réhabilitation limitée des tuyaux? Il se réfère principalement aux opérations menées dans des espaces confinés.
Dans les inspections de réhabilitation de canalisations, nous devons souvent travailler dans des puits de pipeline souterrains étroits, qui peuvent être considérés comme un type d'opération dans des espaces confinés. Actuellement, les espaces confinés sont principalement classés en trois types:
Espace souterrain limité
Y compris les pipelines souterrains, les sous-sols, les entrepôts souterrains, les projets souterrains, les fossés souterrains, les tunnels, les ponceaux, les fosses, les puits abandonnés, les caves, les bassins d'égouts (puits), les piscines de biogaz, les fosses septiques, les égouts, etc.
Équipement fermé
Comme les cabines, les réservoirs d'huile, les réservoirs de carburant des véhicules, les tours de réacteur (bouilloires), les réfrigérateurs, les récipients sous pression, les pipelines, les conduits, les chaudières, etc.
Espaces au sol limités
Comme les salles de stockage, les piscines de purée, les piscines de fermentation, les stations à ordures, les serres, les chambres froides, les greniers, les silos, etc.
La conduite d'opérations d'inspection de réhabilitation des tuyaux dans ces espaces confinés peut entraîner des risques d'empoisonnement. Parce que les espaces confinés accumulent facilement des concentrations élevées de substances nocives, ces substances peuvent s'accumuler dans l'espace, entraînant une faible concentration d'oxygène et provoquant une hypoxie.
Lors de la réhabilitation des conduites, les opérations dans des espaces confinés doivent suivre strictement le système d'approbation, et l'entrée non autorisée dans des espaces confinés est strictement interdite. Avant la construction, les étapes de «ventilation d'abord, puis test, et travail plus tard» doivent être suivies, et les opérations avec une ventilation et des tests non qualifiés sont strictement interdites. Même en entrant dans un espace confiné, les équipements de protection individuelle contre les intoxications et les suffocations doivent être équipés, les panneaux d'avertissement de sécurité doivent être fixés et les opérations sans mesures de protection ou de surveillance sont strictement interdites.
Les techniques de réhabilitation des tuyaux de drainage sont généralement divisées en réparation d'excavation et réparation sans tranchées.
Réparation d'excavation
Cette méthode nécessite une excavation par tranchée de la section du tuyau de réparation, suivie d'une réparation avec la méthode de remplacement du tuyau. Une fois la réparation terminée, le remblayage est requis. Il convient aux chantiers de construction ouverts avec un impact minimal sur les piétons et la circulation.
Réparation Trenchless
Cette technique implique l'utilisation de méthodes et d'équipements spéciaux pour terminer la réhabilitation des tuyaux sans ou avec une excavation minimale des tranchées, sans impact sur la société et l'environnement, ce qui en fait une technique de construction respectueuse de l'environnement.
Les techniques de réparation sans trancher peuvent être classées dans les catégories suivantes en fonction des principes et des fonctions de réparation:
Remplacement de la méthode originale du pipeline-méthode d'éclatement des tuyaux: utilisation d'un équipement spécialisé pour briser et presser directement le pipeline d'origine dans le sol environnant, formant un nouvel espace, tout en apportant simultanément le nouveau pipeline pour remplacer le pipeline d'origine.
Ajout d'un pipeline de revêtement intérieur: installation directe d'un nouveau pipeline de revêtement intérieur dans le pipeline d'origine, en utilisant des méthodes spécifiques pour le prolonger et le réparer, faire du pipeline de revêtement intérieur une partie du pipeline d'origine pour entreprendre des tâches de transport d'eau et améliorer les conditions hydrauliques.
Technique de réhabilitation partielle des tuyaux: utilisation de méthodes de réparation «point à point» pour résoudre les problèmes locaux dans le pipeline d'origine, y compris la corrosion, les dommages, les joints mal alignés et d'autres défauts provoquant des fuites locales.
L'application de ces techniques et méthodes de réhabilitation de tuyaux offre de multiples options pour résoudre les problèmes de pipeline, améliorant efficacement l'efficacité de l'entretien et de la réparation des pipelines.
Avec l'accélération de l'urbanisation, le réseau de canalisations souterraines, en tant que partie importante de l'infrastructure urbaine, sa sécurité et sa stabilité sont directement liées au fonctionnement normal de la ville. Par conséquent, l'inspection régulière et la maintenance du réseau de canalisations souterraines sont particulièrement importantes. Pipeline robot d'inspection vidéo comme un outil d'inspection efficace et précis, ont été largement utilisés dans l'inspection des réseaux de tuyaux souterrains. Cet article détaillera les procédures d'exploitation du robot d'inspection vidéo du pipeline lors de la construction sur place dans le réseau de canalisations souterraines, afin d'assurer le bon déroulement des travaux d'inspection.
Enquête sur le site
Acquérir une compréhension détaillée de la disposition, de la direction, du matériau et du diamètre du réseau de tuyaux souterrains pour déterminer le modèle et les spécifications du robot d'inspection vidéo.
Élaborer un plan de construction
Sur la base des résultats de l'enquête sur le site, formuler un plan de construction détaillé, y compris le point d'entrée, le chemin d'inspection, le point de sortie, etc.
Préparer l'équipement et les outils
Vérifiez l'intégrité du robot et de ses accessoires, et préparez les outils de fonctionnement et les équipements de protection de sécurité nécessaires, etc.
Assemblez le robot
Suivez le manuel d'instructions pour assembler correctement le robot et ses accessoires, en vous assurant que toutes les pièces sont fermement connectées.
Déboguer le robot
Effectuez un test fonctionnel sur le robot, y compris la caméra, les capteurs, le système d'alimentation, etc., pour vous assurer que le robot est en bon état.
Choisissez le point d'entrée
Sur la base du plan de construction, sélectionnez un point d'entrée approprié, dégagez les débris de l'entrée du tuyau et assurez une entrée en douceur pour le robot.
Installez la poulie d'angle
Pour assurer un voyage stable dans le tuyau.
Pousser le robot
Abaissez lentement le robot, en maintenant sa stabilité pour éviter les collisions avec la paroi du tuyau.
Démarrer le système d'inspection
Activez la caméra, les capteurs et tout autre équipement d'inspection sur le robot pour commencer l'inspection.
Observer et enregistrer
Observez l'état interne du tuyau à travers les images et les données renvoyées par le robot et documentez tous les problèmes et anomalies trouvés.
Ajustez la direction de voyage
Ajustez la direction de déplacement du robot au besoin pour assurer une inspection approfondie.
Sortez du tuyau
Une fois l'inspection terminée, récupérez lentement le robot du tuyau, en évitant tout dommage au robot ou au tuyau.
Analyse des données
Analyser les images et les données recueillies par le robot pour évaluer l'état de la conduite et élaborer un plan de maintenance.
La sécurité d'abord
Pendant l'opération, assurez-vous de respecter les règles de sécurité et de porter un équipement de protection pour assurer la sécurité personnelle.
Protéger l'équipement
Manipulez le robot avec soin pour éviter les collisions et les chutes, évitant ainsi d'endommager l'équipement.
Opération précise
Pendant l'opération, contrôlez avec précision la vitesse et la direction du robot pour assurer l'exactitude et l'exhaustivité des données d'inspection.
Les robots d'inspection vidéo des pipelines jouent un rôle important dans les opérations de construction sur place dans les réseaux de canalisations souterraines. Grâce à cet article, je crois que tout le monde a une compréhension plus claire des procédures d'exploitation des robots d'inspection vidéo de pipeline lors de la construction sur place dans les réseaux de tuyaux souterrains. Dans les opérations réelles, nous devons suivre strictement les procédures d'exploitation pour assurer le bon déroulement des travaux d'inspection, offrant une garantie solide pour l'exploitation sûre des réseaux de conduites souterraines urbaines.
سبب:فشل العاكس أو البطارية المنضب التي تتطلب الاستبدال.
الحل:وحدة الإرجاع للإصلاح.
الإجراء:في الصيف ، بكرة كابل باردة والكمبيوتر المحمول قبل الاستخدام.
لا علاقة بالحرارة ؟إرجاع النظام بأكمله لتحسين الأداء.
تحقق من:تشغيل الطاقة (ضوء المفتاح الأخضر) ؟ صندوق إشارة متصل ؟ قطرات/الآثار الأخيرة ؟
واي فاي وجدت:وحدة كمبيوتر لوحي واي فاي معيبة (ابحث عن إصلاح محلي).
لم يتم العثور على واي فاي:صندوق الإشارة معيب على الأرجح.
تحقق من أسماء الشبكة أو 0XX.
يشير إلى إعادة الضبط المطلوبة (طلب التكوين doc).
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Facile à voirFournit toute une série d'outils et de solutions innovants pour le nettoyage, l'inspection et la réhabilitation des tuyaux pour assurer votre pipeline en bon état. Y compris les robots d'inspection HD CCTV pour DN150-4000 de tuyaux, le périscope de tuyau HD portable sans fil, le système d'inspection Sonar, le système de réparation UV à durcissement rapide, la buse vidéo, etc. La gestion du système de pipeline pourrait être plus facile avecSolutions de pipeline intelligentDe Easy-Sight. En 2019, Easy Sight a vendu plus de 800 ensembles de robots d'inspection de tuyaux dans le monde entier.
برنامج تشغيل/مشكلة بطاقة التقاط الفيديو. إعادة تثبيت السائق أو إعادة بطاقة MCU/card.
تحقق من عجلة العداد:
إذا كانت العجلة على ما يرام → إرجاع MCU.
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إذا لم يظهر نوع الزاحف → خطأ بكرة (استخدم وضع الطوارئ PipeCCTV V1.0.0.0).
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Wuhan Easy-Sight Technology Co., Ltd, fondée en novembre 2010, à Wuhan, dans la province du Hubei, en Chine, est l'un des principaux producteurs d'équipements de nettoyage, d'inspection et de réhabilitation de tuyaux. En juillet 2015, Easy-Sight est devenue avec succès la première société cotée du nouveau troisième conseil de l'industrie en Chine avec un code boursier de 833122. En tant qu'équipe de plus de 300 employés, Easy Sight se consacre à fournir toute une série de produits de l'industrie des égouts et de systèmes de drainage intelligents pour répondre aux différentes exigences des clients.
Les principaux produits d'Easy Sight comprennent le périscope à tuyaux (Quickview), les robots d'inspection CCTV, les systèmes de sonar à tuyaux, les systèmes sonar-CCTV, les caméras à tige poussoir, la buse de projection vidéo, les systèmes de rééducation à polymérisation UV, scanners de trous d'homme 3D, systèmes de gestion de données SIG, etc.
تتوافق الحلول مع مشكلات التحقيق (إرجاع P1 Periscope). راجع القسم E.4 (مشكلات التحقيق) من أجل:
لا توجد مسافة ليزر أو غير دقيقة.
اتصال واي فاي ولكن لا توجد صورة.
لن يدور البيريسكوب.
ضعف عمر البطارية.
الأسباب:خطأ المكون ، ماس كهربائى المياه ، يحتاج إلى ترقية.
الحل:يوفر المكتب الإقليمي قروش في أقرب وقت ممكن (خلال 12 ساعة).
Le tuyau en polyéthylène haute densité (HDPE) de doublure inséré est un tout nouveauRéhabilitation de tuyauTechnologie. La technologie consiste à insérer un tuyau en PEHD de taille appropriée dans l'ancien tuyau qui doit être réparé. Il tire parti de la rigidité et de la résistance de l'ancien pipeline en tant que structure porteuse, ainsi que des caractéristiques de la résistance à la corrosion, de la résistance à l'usure et de la perméabilité des tuyaux en PEHD, pour former une structure composite "tuyau dans le tuyau", de sorte que le pipeline réparé ait les performances complètes des tuyaux en acier et des tuyaux en PEHD. Cette technologie, en utilisant la caractéristique du tuyau en PEHD qu'il peut récupérer automatiquement sa forme physique d'origine après déformation, consiste à rétracter le tuyau en PEHD avec un équipement spécial. Avant l'insertion, le tuyau de revêtement est tiré dans le tuyau cible avec une certaine force de traction ainsi que la vitesse. Ensuite, la force de traction est supprimée et la doublure est rétablie à son diamètre d'origine et étroitement liée au tuyau extérieur. Le diamètre extérieur du tuyau de revêtement est légèrement plus grand que le diamètre intérieur du tube d'origine. Une fois la doublure terminée, le tuyau de revêtement et le tube d'origine sont fermement combinés et l'épaisseur de la doublure peut être conçue en fonction des besoins.
Performance technique principale:
L'épaisseur du tuyau de doublure est de 4 à 20mm;
Température de fonctionnement: -40 ℃ à 60 ℃;
Pression de travail: 1.2 fois la pression de travail du tuyau d'origine.
Caractéristiques techniques:(Par rapport aux autres anciennes méthodes de réparation de pipeline, la méthode insérée pour réparer les vieux pipelines présente les caractéristiques suivantes)
Capacité portante haute pression;
Faibles exigences pour nettoyer les anciens pipelines, réduire le temps de racage et l'investissement;
La distance de réparation est longue à la fois, le nombre et la charge de travail du point d'excavation sont faibles pendant le travail;
La bride est formée hors du tuyau de revêtement, qui a une bonne intégrité et étanchéité;
La période de construction est courte, réduisant ainsi le temps d'arrêt.
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Inspection des tuyaux souterrains
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Bien que le terme technologie sans trancher soit relativement nouveau, ses principes le sont. En fait, l'application de la méthode de construction sans tranché a commencé à la fin du 19ème siècle, comme la première méthode de levage de tuyau et la méthode de forage horizontal; la méthode de revêtement par pulvérisation de mortier utilisée pour le traitement anti-corrosion de la canalisation d'eau est une autre méthode de construction «sans tranchements» avec une longue histoire, qui est encore largement utilisée à l'heure actuelle. C'était juste qu'il n'y avait pas d'échelle à ce moment-là et que le terme «technologie sans tranché» n'avait pas encore été adopté.
Au début, certaines personnes ont donné la définition deTechnologie de réadaptation sans tranché: La technologie de réhabilitation sans tranchées fait référence à la technologie de construction consistant à poser, réparer et remplacer des pipelines souterrains sans creuser des tranchées à la surface au moyen de forages de roches et de sols. Avec l'amélioration continue de la compréhension, il a été souligné plus tard que la technologie de réadaptation sans tranché faisait référence à une sorte de technologie pratique de haute technologie de pose, réparer ou remplacer divers pipelines et câbles souterrains en utilisant les moyens techniques du génie géologique sans creuser la surface.
Cependant, deux problèmes clés dans la définition de la technologie de réadaptation sans tranchant ne sont pas clairs, ce qui oblige les gens à mal comprendre facilement la technologie de réadaptation sans tranchant. L'un est "pas d'excavation ou de tranchées à la surface". En fait, de nombreuses méthodes de construction sans tranchant doivent creuser la fosse de travail avant la construction. L'autre est le moyen de forage de roches et de sols ou les moyens de technologie d'ingénierie géologique. En fait, la réparation et le remplacement actuels sans tranchées des pipelines/lignes souterraines sont allés bien au-delà du cadre de l'enieering de forage de roches et de sols ou de l'ingénierie géologique. Si la technologie de réhabilitation sans tranchés continue d'être restreinte au moyen du forage de roches et de sols ou de l'ingénierie géotechnique, la définition de la technologie de réhabilitation sans tranchements est forcément biaisée. Par exemple, de nombreuses personnes assimilent simplement l'ingénierie sans tranchés à la technologie de forage fixe/guidée la plus utilisée. Cependant, c'est complètement faux.
L'Association internationale pour la technologie sans tranché (ISTT) définit la technologie de réhabilitation sans tranchés comme une science de la pose, de la réparation ou du remplacement de pipelines souterrains, de pipelines et de câbles souterrains par micro-excavation ou technologie sans tranchés.
La définition de la technologie de réadaptation sans tranchés par l'Association internationale de la technologie sans trancher est très précise à la fois en connotation et en extension. Dans le même temps, il définit également la technologie de réadaptation sans tranchés comme une science, ce qui montre que la technologie de réadaptation sans tranchés n'est pas seulement une simple technologie de construction. Après près de cent ans d'accumulation historique, la technologie de réadaptation sans tranchant s'est développée en une nouvelle branche interdisciplinaire, qui peut être nommée «ingénierie sans tranchements». En fait, l'ingénierie sans tranchées devrait également inclure les théories, les méthodes techniques, l'équipement et la pratique de l'ingénierie deInspection des pipelinesEt détection ainsi que des pipelines souterrains sans excaver la surface.
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Avec l'approfondissement du développement de la modernisation urbaine, les pipelines souterrains (tels que les tuyaux d'égout, les conduites d'eau, les conduites de gaz, les caloducs, les câbles électriques et les câbles de communication) deviendront de plus en plus denses, formant un énorme système de réseau de tuyaux souterrains. Étant donné que tous les pipelines ont une durée de vie limitée, ils seront inévitablement endommagés pour diverses raisons lorsqu'ils sont utilisés pendant un certain nombre d'années.
Dans le même temps, avec le développement rapide de la modernisation de la ville, les pipelines posés dans le passé ne peuvent pas répondre aux besoins du développement des villes modernes. Ces pipelines qui ont atteint leur durée de vie et ne peuvent répondre aux besoins doivent être réparés ou remplacés. In situRééducation sans tranchantLa technologie des pipelines d'ingénierie fait référence prend l'ancien pipeline pour être remplacé comme guide, et tire ou pousse le nouveau tuyau dans le pipeline tout en le brisant.
La méthode de rupture de tuyau est une méthode généralement reconnue de remplacement en ligne des tuyaux sans excavation, visant à remplacer certains pipelines d'anciens projets de pétrole et de gaz, d'approvisionnement en eau et de drainage non qualifiés. Le processus utilise de nouveaux tuyaux de diamètre égal ou supérieur pour remplacer les anciens tuyaux en ligne. Lorsqu'il y a moins de branches de l'ancien pipeline à remplacer ou que l'ancien pipeline est structurellement endommagé ou doit augmenter sa capacité portante, le processus de dynamitage obtiendra des avantages économiques plus élevés. La méthode de rupture de tuyau est le moyen le plus économique d'agrandir le pipeline existant. Cette méthode peut réduire les dommages au trottoir et les interférences à la circulation, réduisant ainsi le coût social causé par la pose de la canalisation.
La méthode de rupture de tuyau a été développée pour la première fois au Royaume-Uni dans les années 1970, lorsque D.J. Ryan et d'autres se sont joints à la British Gas Company pour remplacer les principaux pipelines de gaz naturel en fonte de petit diamètre (75mm et 100mm) (Howell 1995). Il utilise une tête de dynamitage pneumatique en forme de cône pour compléter le remplacement du tuyau par un impact alternatif. Cette méthode a été brevetée au Royaume-Uni en 1981 et aux États-Unis en 1986. Cependant, le brevet original a expiré en 2005, et la loi a obtenu un nouveau développement et a demandé des brevets connexes. La méthode a d'abord été utilisée pour remplacer les gazoducs en fonte. Il a ensuite été utilisé pour remplacer les canalisations d'eau du robinet et d'égouts. En 1985, la méthode avait été développée plus avant et pourrait remplacer le tuyau d'égout MDPE d'un diamètre extérieur de 400mm. La longueur du remplacement des pipelines aux États-Unis à l'aide de cette méthode augmente à un rythme de 20% chaque année, dont la plupart sont des pipelines d'égouts.
La méthode de rupture de tuyau nécessite d'abord un outil en forme de cône (tête d'éclatement de tuyau) pour être chargé dans l'ancien tuyau. La tête éclatée du tuyau brise l'ancien tuyau en fragments et le serre dans le sol environnant. En même temps, le nouveau tuyau est tiré derrière la tête de dynamitage. Le diamètre arrière de la tête d'éclatement doit être plus grand que le diamètre intérieur de l'ancien tuyau pour casser l'ancien tuyau, et doit être légèrement plus grand que le diamètre extérieur du nouveau tuyau, afin de réduire la résistance au frottement du nouveau tuyau lors de la traction. L'extrémité de la tête éclatée est reliée au nouveau tuyau aspiré et l'extrémité avant est reliée à un fil d'acier ou à une tige de forage spéciale. La tête détonante et le nouveau tuyau entrent par la fosse de départ, tandis que le câble de traction ou la tige de forage est connecté à la tête du tuyau d'éclatement à travers la fosse de réception et la force de traction est exercée. Une autre fonction du câble métallique ou de la tige de forage est de guider la tête éclatée du tuyau afin qu'il ne dévie pas de l'itinéraire de l'ancien tuyau. La tête d'éclatement spécialement conçue peut également réduire l'influence de la dérive vers le bas ou de la déviation du pipeline pendant le processus de traction du nouveau tuyau.
Pour la réparation ou le remplacement du pipeline, les méthodes traditionnelles comprennent l'excavation du sol, le creusement du pipeline, la pose à nouveau de la section de tuyau, le raccordement du tuyau de dérivation et la restauration du sol. Cependant, l'un des avantages de la méthode de rupture de tuyau est qu'elle peut maintenir ou même augmenter la section transversale d'écoulement du pipeline de gravité, et la plage croissante peut être atteinte jusqu'à 100%.
La méthode de rupture de tuyau peut être utilisée pour une large gamme de diamètres de tuyau et diverses conditions de formation. Les diamètres typiques des tuyaux vont de 50mm à 750mm, bien que les tuyaux de plus grand diamètre puissent également être remplacés in situ par la méthode de rupture des tuyaux. La méthode de rupture est généralement utilisée pour le remplacement du tuyau de diamètre égal ou du tuyau de diamètre accru. La construction de plus grand diamètre (jusqu'à 3 fois le diamètre) a été transportée avec succès oUt, mais il a besoin de plus de force de retrait et peut entraîner un grand déplacement de surface. Différents sites et conditions de strate peuvent être rencontrés lors de chaque opération d'éclatement de tuyau. Par conséquent, il est très important d'étudier en détail l'environnement environnant, la profondeur du pipeline et les conditions du sol. Il est également important de déterminer la profondeur enfouie minimale de la couche de sol sus-jacente (en fonction du diamètre du tuyau d'origine, des conditions d'excavation d'origine ou de l'expansion possible). pour éviter le soulèvement de la surface et des trottoirs. Lorsque vous rencontrez des conditions telles que des couches de sol expansives, des pipelines qui ont été réparés avec des matériaux flexibles, l'effondrement du pipeline et des installations de pipeline souterrain adjacentes, il est souvent défavorable à la construction de tuyauteries. Dans toutes les applications de la méthode de dynamitage, il est nécessaire de comprendre les conditions du sol, l'emplacement des structures et des installations environnantes et l'impact de la méthode de dynamitage dans ces circonstances.
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En plus de la technologie de réparation la plus courante de la méthode de revêtement de tuyau, la technologie de réparation sans trench a plusieurs types suivants:
LeRéhabilitation de tuyauLa technologie du tuyau PEHD de revêtement de type U est également appelée méthode de revêtement de joint serré. Le principe est d'utiliser un tuyau en PEHD avec un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur de l'ancien tuyau. Le tuyau en PEHD est pressé en forme de U par un dispositif de déformage et temporairement groupé pour réduire son diamètre. Faites passer le tuyau en PEHD dans l'ancien tuyau par le tracteur, puis utilisez la pression de l'eau ou la pression de gaz (vapeur) et la boule molle pour l'ouvrir et la restaurer dans son diamètre d'origine, de sorte que le tuyau en PEHD se dilatera et collera à la paroi intérieure de l'ancien tuyau. La coopération étroite forme une structure composite «tuyau en tuyau» dans laquelle les performances anti-corrosion du tuyau en PEHD sont combinées avec les performances mécaniques du tuyau d'origine. Une fois le pipeline réparé, en raison de la pression moyenne dans le tuyau, le tuyau de revêtement finira par s'accrocher à la paroi intérieure du tuyau d'origine.
Ce type de technologie de réparation convient généralement aux tuyaux circulaires droits avec moins de dommages structurels, et peut être appliqué à divers types de tuyaux avec un diamètre de tuyau allant de 75 à 2000mm et une longueur de pipeline d'environ 1000m. La technologie a été largement utilisée dans l'approvisionnement en eau et le drainage et d'autres réparations de réseau de tuyaux connexes en raison de ses avantages de bonnes performances sanitaires, petite perte de section d'écoulement, large gamme de déformation et de réparation à longue distance.
La méthode de revêtement de tuyau court consiste à faire glisser le tuyau court dans l'ancien tuyau tout en le soudant sur place, et enfin à combler l'espace entre le nouveau et l'ancien tuyau avec du coulis. Cette méthode de réparation est généralement utilisée lorsque le débit d'eau est faible.
Le coût de cette méthode est relativement faible. Cependant, en raison de la perte de section relativement importante après la réparation du pipeline, il est progressivement remplacé par une nouvelle technologie.
La méthode de rupture de tuyau (fissuration) est une méthode de renouvellement de pipeline qui utilise l'équipement de rupture (fissuration) de tuyau pour casser ou séparer l'ancien pipeline de l'intérieur, pressez les vieux débris de tuyau dans le sol environnant pour former un trou de tuyau et tirez le nouveau tuyau (le même diamètre ou le plus grand diamètre) De manière synchrone.
Ce type de technologie de réparation peut être appliqué au renouvellement d'anciens tuyaux en céramique, en béton non armé, en amiante-ciment, en plastique ou en fonte, et le diamètre applicable du tuyau varie de 75 à 2000mm.
La technologie de réparation des méthodes d'enroulement en spirale utilise principalement la méthode d'enroulement en spirale pour faire avancer en continu le profil de la bande à travers la baïonnette de pressage pour former un nouveau tuyau à l'intérieur de l'ancien tuyau. Le pipeline peut être exploité avec de l'eau (ci-dessous 30%).
La méthode d'enroulement en spirale est largement utilisée à l'heure actuelle. La paroi intérieure du tuyau réparé par cette technologie est lisse, la capacité de transport de l'eau est meilleure que celle du tuyau de béton avant réparation, et la zone d'occupation du matériau est petite, qui convient à la réparation de pipeline à longue distance.
La technologie de réparation du revêtement en acier inoxydable consiste à insérer un tuyau en acier inoxydable à paroi mince à l'intérieur de l'ancien pipeline, ou à souder la plaque en acier inoxydable sous forme de plaque de roulement à l'intérieur du tuyau, afin d'atteindre le but de l'anti-fuite et de la corrosion ainsi que d'améliorer le niveau de pression de la canalisation d'origine. Étant donné que la doublure en acier inoxydable peut empêcher la corrosion de la paroi intérieure du pipeline, réduire la rugosité de la paroi intérieure du pipeline, augmenter le débit d'eau, rendre le pipeline après la doublure plus sûr, plus léger, plus économique et avoir une durée de vie plus longue, il peut atteindre le but de la réparation. Prenez en utilisant la situation de la réparation de vieux tuyaux à la maison et à l'étranger comme références, cette technologie a été largement utilisée dans les canalisations d'égouts en raison de sa forte adaptabilité, de sa qualité fiable et de son fonctionnement en eau.
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À l'heure actuelle, il existe trois types de technologie de réhabilitation sans tranchée pour l'effondrement des pipelines de drainage souterrains dans le monde (y compris plus de 10 types de technologies de processus). La première consiste à utiliser le durcissement à la résine pour former un nouveau tuyau de drainage à l'intérieur du tuyau, tel que le CIPP, le durcissement sur place et d'autres processus. L'autre type consiste à utiliser de petits tuyaux pour passer à travers de grands tuyaux et à insérer de petits tuyaux de drainage à l'intérieur des tuyaux d'origine pour résoudre des problèmes urgents, tels que le revêtement de tuyaux courts, tuyau en forme de U de traînée et d'autres processus. Le dernier type consiste à utiliser la méthode du tuyau en spirale pour former un nouveau tuyau à l'intérieur du tuyau d'origine par une méthode d'enroulement, telle qu'une méthode d'enroulement en spirale.
L'avantage global de laRééducation sans tranchantEst que l'impact négatif de la réhabilitation est faible, l'espace occupé est relativement faible, et l'impact sur le sol, la circulation, l'environnement et les pipelines souterrains environnants est très faible. Par conséquent, il est impératif de promouvoir l'application de la technologie de réhabilitation sans tranchées dans le domaine de la réhabilitation des pipelines de drainage.
La difficulté de la promotion de la technologie de réhabilitation sans tranchées réside dans le coût élevé de la réhabilitation, qui est prohibitif pour de nombreuses petites et moyennes villes. En fait, compte tenu du trafic, du risque d'excavation de la canalisation environnante et de la qualité de vie des citoyens, le coût de la réhabilitation sans tranchées est acceptable. Et la principale raison du coût élevé est que les matériaux sont complètement importés. Dans un proche avenir, cette technologie sera acceptée par les industries du drainage et des municipalités, et elle sera largement utilisée dans la réhabilitation des pipelines urbains.
En tant que branche importante de la technologie sans tranchées, la technologie de réhabilitation sans tranchées des pipelines joue un rôle important dans la résolution des problèmes des pipelines existants. À l'heure actuelle, la technologie de réparation de pipelines en est encore à ses balbutiements dans certains pays et est encore loin d'être mature. Il reste de nombreux problèmes à résoudre, en particulier, les institutions techniques et de gestion compétentes devraient formuler des normes et des spécifications pratiques dès que possible.
La technologie de réhabilitation des pipelines présente de grands avantages en termes de coût économique, de coût social et de coût environnemental, et a un large éventail d'applications. Nous sommes impatients de voir un meilleur développement de la technologie de réhabilitation sans tranchant des pipelines dans un proche avenir.
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Le tuyau durci sur place, également connu sous le nom de CIPP, est une couche de revêtement souple imprégnée de résine thermodurcissable liquide sur la paroi intérieure de l'ancien tuyau existant. Il est durci par chauffage (à l'aide d'eau chaude, de vapeur chaude ou de rayons ultraviolets, etc.) ou solidification à température normale pour former un tube mince correspondant étroitement à l'ancien pipeline. Il n'y a presque aucune perte dans la section du pipeline, mais ses performances en matière de flux sont grandement améliorées. Il existe deux méthodes de construction pour la méthode de revêtement souple, à savoir la méthode de revêtement en résine d'imprégnation inverse et la méthode de revêtement en résine à traction CIPP.
1. doublure d'inversion de résine imprégnée
Dans cette technologie, un tuyau renforcé de fibres ou un tuyau tressé avec un film imperméable imbibé de résine thermodurcissable est utilisé comme matériau de revêtement. Une extrémité du tuyau imbibé de résine est retournée et fixée à l'entrée de la canalisation pour être réparée. Ensuite, la couche intérieure de la doublure souple immergée dans la résine est retournée vers l'extérieur en utilisant la pression de l'eau ou la pression d'air, puis elle est liée à la paroi intérieure de l'ancien tuyau. Lorsque la doublure souple atteint le point final, de l'eau chaude ou de la vapeur est injectée dans le tuyau immédiatement pour solidifier la résine, formant une couche de doublure dure anti-corrosion et anti-infiltration près de la paroi intérieure de l'ancien tuyau. La flexibilité et la pression interne du tube de résine avant le durcissement peuvent le faire combler les fissures, couvrir les espaces et contourner les sections de flexion. Une fois la résine durcie, le tube de revêtement souple forme un nouveau tube avec la même forme que le tube d'origine et un diamètre intérieur légèrement plus petit que le tube d'origine.
2. doublure de méthode de traction CIPP
La doublure de la méthode de traction CIPP consiste à utiliser le tuyau en feutre non tissé avec un film anti-infiltration. Après avoir été entièrement imprégné de résine, il est tiré dans le pipeline pour être réparé à partir du puits d'inspection. Le tuyau est arrondi par la pression de l'eau ou la pression d'air, et un nouveau tuyau solide et lisse est formé après la solidification, afin d'atteindre le but de la réhabilitation. Selon la réparation de vieux tuyaux à l'étranger, en raison de la forte adaptabilité et de la qualité fiable de cette technologie, une pelle de terre n'a pas besoin d'être déplacée en utilisant le fonctionnement du puits d'inspection. Il estRééducation sans tranchantDans le vrai sens et a été largement utilisé dans la réhabilitation des canalisations d'égouts.
La perte de la section de surdébit du pipeline réparé par le CIPP est fondamentalement négligeable, mais ses performances d'écoulement sont grandement améliorées. Ce type de technologie de réparation peut être utilisé pour réparer les tuyaux en fonte, les tuyaux en acier, le béton et d'autres pipelines souterrains. Il peut être utilisé non seulement pour la réhabilitation de l'approvisionnement en eau, des canalisations d'égouts et de gaz, mais aussi pour l'industrie chimique et d'autres pipelines industriels. Il est particulièrement adapté aux pipelines de la ville où le trafic est encombré, les installations au sol sont concentrées ou occupées sérieusement, et la méthode d'excavation conventionnelle qui ne peut pas être utilisée pour réparer et mettre à jour les pipelines. Cette technologie de réparation présente les avantages d'une construction tous temps, de l'absence de joints, d'une bonne fluidité et d'une adaptabilité aux sections transversales non circulaires ainsi qu'aux sections de tuyaux courbes. Il peut être appliqué pour réparer divers pipelines d'un diamètre de 50 ~ 2000mm. Ses limites sont des exigences élevées pour le nettoyage du pipeline, un coût élevé, un temps de durcissement long en résine (généralement plus de 5h) et chaque section de tuyau tressé de construction doit être personnalisée séparément.
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Le réseau de canalisations de drainage urbain est une infrastructure indispensable et importante de la ville moderne. C'est une industrie de base avec une influence globale et de premier plan sur le développement économique urbain, un projet de base de contrôle de la pollution de l'eau urbaine, de drainage urbain et de contrôle des inondations, ainsi qu'un indicateur important pour mesurer le niveau de la ville moderne.
À l'heure actuelle, la majeure partie de la réparation des dommages aux pipelines de drainage urbain consiste à utiliser la méthode de ré-enfouissement après l'excavation. Avec le développement de l'urbanisation, le pipeline souterrain urbain est compliqué, et la charge de la route urbaine est de plus en plus grave, il y a donc beaucoup de problèmes techniques dans le processus de réparation du pipeline souterrain cassé. Avec l'amélioration continue de la construction urbaine, la pose de tuyaux sans trancher, la réparation de tuyaux et la technologie de remplacement de tuyaux est de plus en plus favorisée par leInspection des tuyaux souterrainsDépartement de gestion de l'industrie pour ses avantages sans impact sur le trafic, vitesse de pose rapide de canalisation, haute efficacité, aucun dommage environnemental et aucun impact sur le travail et la vie normale des gens.
Rééducation sans trancherLa technologie est apparue pour la première fois dans l'industrie pétrolière et gazière, principalement utilisée pour le renouvellement et la réparation des oléoducs et des gazoducs. Plus tard, il est progressivement utilisé dans la rénovation de l'approvisionnement en eau et l'effondrement du pipeline de drainage, et est rapidement promu avec l'application de nouveaux matériaux de tuyaux tels que les tuyaux en PEHD. Avec les progrès de la science et de la technologie, la technologie de réparation de pipelines sans tranchée a maintenu une dynamique de développement rapide. La perspective de marché de cette technologie est très large, ce qui nécessite une discussion et une recherche approfondies et détaillées par des professionnels.
Avantages de la technologie de réparation de pipeline sans trench:
1. Visant à la reconstruction d'anciennes installations de pipeline, il peut répondre aux besoins de renouvellement structurel et d'expansion de la capacité en même temps;
2. Les problèmes de démolition et les dommages à l'environnement sont évités dans la plus grande mesure. Dans le même temps, les investissements supplémentaires dans le projet sont réduits;
3. L'excavation locale des fosses de travail réduit la quantité d'excavation de la route et l'impact sur l'environnement des transports publics;
4. l'équipement hydraulique est utilisé. Le bruit est faible, ce qui répond aux exigences de la protection de l'environnement, réduit les facteurs perturbateurs et améliore les avantages sociaux évidemment;
5. la vitesse de construction est rapide et la période de construction est courte, ce qui réduit efficacement le coût du projet;
6. Le projet est sûr et fiable, ce qui non seulement améliore la performance du service, mais est également bénéfique pour l'entretien ultérieur des installations.
Compte tenu des avantages du pipeline sans tranchée réparant la technologie de colmatage des blocs de ciment des canalisations souterraines, les investissements dans les pipelines de drainage, les stations d'approvisionnement en eau et l'innovation dans les pipelines de gaz naturel ont considérablement augmenté ces dernières années, et l'industrie de réparation de pipeline deviendra de plus en plus prospère.
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Plus de préparation peut accélérer la vitesse dans le travail, donc une bonne méthode peut vous faire obtenir deux fois le résultat avec la moitié de l'effort. De même, en termes d'inspection des pipelines, nous devons formuler un ensemble de méthodes d'inspection détaillées avant l'inspection pour rendre l'inspection des défauts des pipelines plus complète afin d'atteindre les résultats d'inspection attendus.
1. outils/matières premières
(1) 1 ensemble deRobot pipeline
(2) 1 ensemble de logiciel d'inspection et de rapport d'évaluation de pipeline
(3) 2 techniciens d'inspection de pipeline
2. Méthodes/étapes
(1) Connexion d'équipement:
Connectez toutes les parties du robot de pipeline et allumez l'alimentation pour tester si les performances de fonctionnement du robot de pipeline sont normales.
(2) Le robot pipeline descend dans le puits:
Coupez l'alimentation et hissez le robot de pipeline qui peut normalement fonctionner dans le pipeline pour être inspecté. Pendant le processus de levage, gardez une distance de sécurité entre le robot de pipeline et la paroi du puits pour éviter d'endommager physiquement le robot de pipeline.
(3) ajustement de la posture du robot de pipeline:
La direction de déplacement du robot d'exploration du pipeline doit être cohérente avec la direction du débit d'eau. Selon la taille du diamètre du tuyau, la vitesse de déplacement de la chenille ne doit pas dépasser 0.15 m/s. La vitesse de déplacement appropriée est utile pour tirer les défauts internes du pipeline parCaméra sur chenilles à tuyaux.
(4) Détermination de la distance de détection du pipeline:
La détermination de la distance de détection réelle du pipeline est un enregistrement important de la détection. Le compteur du câble est remis à zéro à partir de la position du robot chenille de pipeline entrant dans le puits. La distance sur laquelle le robot d'exploration ou le câble s'étire est la distance de détection du pipeline.
(5) détection directe de défaut de robot de pipeline:
Pendant tout le processus de prise de vue, l'image doit rester positive et horizontale. L'angle de prise de vue et la distance focale ne doivent pas être modifiés à mi-chemin, et des images ainsi que des vidéos de défauts de pipeline doivent être prises et sauvegardées.
(6) Détection latérale des défauts du robot de pipeline:
Le robot d'exploration s'arrête, change d'angle et de focale pour obtenir la meilleure image, puis prend des photos de défauts et enregistre les vidéos.
(7) Détection de défaut des positions clés:
Lorsque des défauts sont détectés dans le processus d'inspection, la chenille doit s'arrêter d'au moins 10s à la position où les défauts peuvent être résolus pour s'assurer que les images prises sont claires et complètes. Lorsqu'il y a une position de défaut manquante, le robot de pipeline peut être reculé et photographié à nouveau.
(8) recyclage de robot de pipeline:
Lorsque la détection du défaut du pipeline est terminée,Robot d'inspection de tuyau à vendreEst recyclé. Après le nettoyage, restaurez le puits d'inspection du pipeline inspecté. En même temps, les registres d'inspection du pipeline doivent être faits.
3. Précautions
(1) Le contrôle doit être précis et opportun. Lorsque la position du défaut est manquée, le contrôleur peut être utilisé pour inverser leRobot d'inspection de tuyau industriel.
(2) La feuille d'enregistrement sur le terrain doit être remplie pour l'inspection du pipeline, ce qui est pratique pour un tri ultérieur.
(3) Faites attention au réglage de la luminosité du projecteur de la chenille pour obtenir un meilleur effet de détection.
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1. Il n'y a pas de soutien d'agence gouvernementale unifiée.
Jusqu'à présent, il n'y a pas d'organisation gouvernementale claire responsable de la technologie sans tranchant, et aucune agence gouvernementale spéciale n'a été créée pour la formulation des spécifications, la planification du développement et la promotion de la technologie sans tranchant. Cela rend difficile de communiquer à plusieurs reprises lors de la promotion de la technologie sans tranchant dans les départements et les industries.
2. il n'y a pas de spécification technique unifiée pour la construction sans tranchée.
En raison de l'absence d'une organisation gouvernementale unifiée, il n'y a pas d'environnement politique et réglementaire compatible avec le rôle et le statut de la technologie sans tranchant et capable de promouvoir efficacement le développement de la science et de la technologie sans tranchant. De plus, il n'y a aucune base dans la conception technique sans tranchant, les spécifications techniques de construction, l'inspection et l'acceptation de la qualité, la gestion de projet et le calcul des quotas, ce qui pose de plus grandes difficultés à la supervision gouvernementale et aux opérations de l'entreprise.
3. Concurrence de bas niveau.
À l'heure actuelle, en raison d'une concurrence anormale, de l'absence de contrôle du système d'accès et d'autres raisons, certains prix unitaires n'ont aucune signification pratique, ce qui augmente encore le risque, entraînant un mauvais cycle. Dans le même temps, c'est aussi la principale raison de la tendance impétueuse de toute l'industrie sans tranchements, de sorte que l'industrie ne peut pas se développer de manière durable et saine. L'examen de la situation générale, en commençant par les quotas et l'analyse du marché, la formulation de quotas budgétaires sans excavation et la proposition de prix d'orientation du marché sont actuellement des problèmes urgents à résoudre.
4. la qualité de la construction et les risques de sécurité.
En raison de l'absence de diverses spécifications de construction sans tranchant qui peuvent être suivies, la qualité de la construction ne peut pas être garantie et des accidents de sécurité se produisent fréquemment. Des accidents majeurs tels que des dommages aux conduites d'eau, aux conduites de gaz et aux câbles optiques causés par une construction sans tranchements se produisent souvent. En outre, il y a eu plusieurs accidents majeurs au cours de laRéhabilitation de tuyauConstruction.
5. manque de talents professionnels correspondants.
Avec le développement rapide de l'industrie sans tranchée, l'introduction continue de nouvelles technologies a provoqué une grave pénurie de techniciens et de personnel de gestion. La faible qualité des talents causera non seulement les divers problèmes mentionnés ci-dessus, mais entravera également l'introduction et le développement de la technologie sans tranchée à l'avenir. La réhabilitation Trenchless est une industrie de haute technologie, impliquant un large éventail de domaines de connaissances et de technologie. Cependant, en raison du chaos du marché sans tranchée et des avantages instables, seuls quelques-uns du personnel sans tranchée formé par les collèges et universités nationaux sont directement engagés dans la construction sans tranchée.
6. La promotion et la supervision de la technologie sans tranchée manquent d'une plate-forme de soutien scientifique et technologique efficace.
La construction sans tranché nécessite une compréhension claire des installations souterraines pour obtenir l'effet de l'opération chirurgicale. À l'heure actuelle, le principal moyen d'obtenir des informations sur les obstacles souterrains est de mettre en œuvreInspection des tuyaux souterrainsAvant le début de la construction. Cependant, cette méthode est difficile à obtenir le soutien et la coopération de l'unité de propriété souterraine des installations. L'emplacement, l'âge et la propriété de nombreux pipelines sont inconnus, et il n'y a presque pas de partage d'informations, ce qui non seulement pose des difficultés pour la construction sans tranché, mais crée également de grands obstacles à toutes les constructions techniques souterraines, soulignant le manque de planification scientifique et de supervision efficace des installations souterraines.
7. L'investissement de la recherche scientifique dans la technologie sans tranchant est gravement insuffisant.
Les travaux de recherche sans Trench sont une entreprise dirigée par la protection sociale, de sorte que son investissement devrait être principalement un investissement gouvernemental. Cependant, en raison du manque de départements administratifs et de canaux de financement clairs et fiables, la recherche et le développement de la technologie sans tranchant manquent de continuité et de systématisation.
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Comme les tuyaux souterrains sont devenus les vaisseaux sanguins d'une ville et que les gouvernements locaux dépensent beaucoup de main-d 'œuvre et de ressources matérielles pour la construction de conduites d'égout, l'entretien du réseau d'égouts est particulièrement important. En ce qui concerne l'entretien du réseau d'égouts, la question est: qu'est-ce que c'est? Pourquoi en avons-nous besoin? De quel équipement avons-nous besoin? Cet article vous donnera toutes les réponses aux questions ci-dessus et recommandera un équipement d'inspection de pipeline recherché et développé par Easy Sight pour vous.
Avec le développement rapide de l'industrie nationale des pipelines, la sécurité des pipelines et sa gestion de l'entretien sont devenues un sujet de plus en plus apprécié par le département de gestion de la sécurité nationale. Ces dernières années, des accidents causés par la corrosion des pipelines se sont produits de temps à autre. Imaginons ce qui se passera lorsque les dommages au tuyau se produiront. L'interruption de l'exploitation du pipeline affecte son travail; les fuites de pipeline causeront une pollution de l'environnement, ce qui menace la sécurité personnelle et même toute la ville;Réhabilitation de tuyauPeut être difficile, ce qui gaspille de la main-d 'œuvre et des ressources matérielles, affectant les intérêts des entreprises. En un mot, la corrosion et les dommages aux pipelines entraîneront d'énormes pertes.
En effet, des défauts peuvent exister dans les étapes de fabrication, de pose et d'exploitation des pipelines. Les premières étapes et les dernières étapes de l'exploitation du pipeline sont la forte incidence d'accidents, en particulier dans la dernière période de service, la possibilité d'accidents de pipeline augmente fortement. Par conséquent, nous devons prendre des mesures dès que possible pour minimiser la survenue d'accidents, et l'équipement d'inspection du pipeline peut nous permettre de saisir avec précision l'état de fonctionnement du pipeline, fournissant ainsi une base fiable pour l'entretien des conduites d'égout et la réparation en temps opportun de certains défauts graves pour éviter autant que possible les accidents. Il peut également prolonger la durée de vie du pipeline. Dans le même temps, la durée de vie des pipelines est prolongée et les intérêts de l'entreprise sont également garantis. Certains résultats d'analyse montrent que la détection peut réduire les coûts d'entretien des conduites d'égout.
La détection de tuyaux fait référence à la détection et à l'enregistrement en temps réel de la déformation du pipeline, de la corrosion et d'autres dommages, ainsi qu'à un positionnement précis en utilisant un support de transport par pipeline pour conduire le détecteur à fonctionner dans le pipeline. Grâce au service de localisateur de tuyaux, divers défauts et dommages peuvent être trouvés à l'avance et les niveaux de danger de chaque section de tuyau peuvent être compris. En outre, il peut prévenir et réduire efficacement les accidents et économiser des fonds d'entretien des pipelines. Une mesure importante pour assurer la sécurité des pipelines.
Pour la première fois, une série de travaux préparatoires doit être effectuée: mesure et étalonnage de la ligne, réception et expédition du tube à bille et du coude du porc, inspection et transformation de l'ouverture oblique; le diamètre du pipeline et l'inspection de déformation, le raclage et le passage du simulateur pour confirmer. Le pipeline répond aux exigences pour passer le détecteur. Après la mise en œuvre, les données sont traitées et un rapport d'essai est établi. Lorsque cela est nécessaire, il est nécessaire de sélectionner les sections de tuyaux appropriées pour la vérification de l'excavation afin de déterminer si la précision et le taux de réussite deInspection du pipelineRépondre aux exigences.
À mesure que la détection des tuyaux devient plus importante, la technologie de détection des tuyaux retient davantage l'attention. La technologie de détection d'endoscope de pipeline est largement utilisée, qui comprend la détection de vidéosurveillance, la détection de périscope (détection QV) et la détection de sonar. Easy Sight a lancé la détection de l'emplacement du point de fuite du pipeline, qui comprend diverses méthodes de détection telles que le visuel, le son, la lumière et l'électricité, qui reflète vraiment l'état du pipeline et produit des résultats visuels et quantifiables. Dans le même temps, il évite également efficacement les problèmes des méthodes traditionnelles telles que la sortie d'un opérateur dans les puits, ce qui peut avoir de mauvais effets de détection, un coût élevé et une insécurité. Et avec la technologie de détection des endoscopes de pipeline, certaines données scientifiques seront fournies pour l'entretien des pipelines et la réhabilitation des pipelines.
Voici les informations détaillées de ces trois types de méthodes de détection de tuyaux de la technologie de détection d'endoscope de pipeline, qui est tous adoptés par l'équipement de détection de tuyau Easy Sight.
La détection CCTV, qui signifie la détection de télévision en circuit fermé, a été introduite dans le mid-1990s pour être appliquée à l'inspection de l'état interne du pipeline et des pipelines de drainage. C'est actuellement la méthode la plus avancée et la plus efficace pour l'inspection de l'état des pipelines au monde. Les pays développés tels que l'Europe et l'ONULes États ont utilisé cette méthode comme un moyen efficace pour l'inspection des tuyaux de drainage, le contrôle et l'acceptation de nouveaux tuyaux de drainage. Et maintenant, non seulement pour les usages ci-dessus, mais il peut également être utilisé dans l'inspection du statut des pipelines en marche (exigences de maintenance et de réparation), l'inspection de l'effet de nettoyage et de dragage, et l'inspection avant la réparation du tuyau sans tranchée.Détection CCTV des tuyauxAdopte un système d'inspection de télévision endoscopique de tuyau de vidéosurveillance avancé, rampant automatiquement dans le pipeline, qui détecte et photographie la couche de rouille, la corrosion à l'échelle, la perforation, les fissures et d'autres conditions dans le pipeline, ainsi que des enregistrements de la situation actuelle dans le pipeline en même temps, Afin de transformer le pipeline caché souterrain en une vidéo interne visible sur l'ordinateur, ce qui est pratique pour le département de gestion pour faire le plan de traitement de pipeline le plus raisonnable en fonction de l'état du pipeline, puis l'évaluer selon les règlements techniques de l'inspection et lui fournir une base importante pour la formulation d'un plan de réparation.
Le robot d'inspection CCTV de tuyau développé par Easy Sight est l'outil le plus efficace et le plus précis pour accéder au pipeline, qui est attaché une grande importance à l'industrie des égouts et du drainage. Il peut utiliser un pavé, un ordinateur portable ou un contrôleur spécial comme contrôle principal. Pendant le processus d'inspection, il peut rapidement saisir les images de défaut. Une fois l'inspection terminée, le rapport d'inspection peut être obtenu immédiatement. De plus, la courbe de pente du pipeline peut être obtenue en temps réel pendant le processus de détection pour déterminer le dépôt à l'intérieur du pipeline.
Easy Sight possède cinq sortes deRobots d'inspection de vidéosurveillance de tuyau, C'est-à-dire X5-HMA chenille d'inspection CCTV, X5-HT robot d'inspection CCTV de pipeline, X5-HS chenille d'inspection CCTV, X5-HW robot d'inspection CCTV de pipeline et X5-HR chenille à vis. Ces robots sont tous légers, pratiques à détecter et rapides et stables avec une haute définition.
Les robots d'inspection CCTV d'Easy Sight ont une haute définition numérique, avec une qualité d'image haute définition ≥ 2 méga-pixels et une détection longue distance, comme dans le pipeline DN300 mm, une seule détection longue distance de 300m peut être réalisée. En outre, ils ont de nombreuses fonctions d'extension. Par exemple, il peut être équipé d'un logiciel de photogrammétrie professionnelle pour effectuer une reconstruction 3D et une analyse quantitative de la scène réelle du pipeline grâce à une vidéo d'inspection CCTV; il peut être équipé d'un projecteur laser pour extraire le contour interne du pipeline de manière synchrone pendant l'inspection et créer un modèle de pipeline en trois dimensions pour la mesure et l'analyse; Il peut être équipé d'un système de caméra panoramique pour générer une vue panoramique d'expansion de la paroi du tuyau en temps réel et générer un rapport d'analyse d'imagerie tridimensionnelle sur place.
Robot d'inspection CCTV tuyau en fonctionnement
L'inspection du périscope du pipeline (Pipe Quick View Inspection) est une méthode qui utilise le périscope du tuyau pour inspecter le pipeline dans l'arbre d'inspection. Comme une sorte deTechnologie d'inspection de pipeline, La détection QV peut non seulement résoudre le problème que la distance de la caméra ne peut pas atteindre la longueur du pipeline et le taux de téléchargement est trop lent pour être synchronisé, mais peut également déterminer avec précision le défaut de matériau du pipeline, degré de corrosion et son emplacement spécifique. Son résultat d'inspection peut être considéré comme une base pour l'évaluation des conditions du pipeline.
Beaucoup de gens se demanderaient comment fonctionne la détection QV? Le personnel peut enregistrer et enregistrer les images internes des objets inspectés en temps réel via le contrôleur principal au sol. Les images de défaut peuvent être rapidement capturées et sauvegardées. Les informations d'inspection peuvent être entrées via le clavier et affichées et stockées dans la vidéo, qui est hautement intégrée, compacte et légère. Ils utilisent la vidéo pour surveiller et photographier l'état des dépôts à l'intérieur du pipeline, les dommages au pipeline, la pénétration de corps étrangers, les fuites et les connexions cachées des tuyaux de dérivation. Il peut clairement voir et enregistrer toutes les conditions à l'intérieur du pipeline à une longue distance, puis la vidéo est transmise à l'ordinateur maître au sol et stocké. Les professionnels analysent une à une toutes les données vidéo pour comprendre pleinement et systématiquement la situation de base du pipeline, et sa qualité de drainage et oLa peration, ainsi que l'emplacement de la sortie et le degré d'endommagement du pipeline, rédigent ensuite le rapport d'inspection du pipeline pour fournir des méthodes de détection économiques et efficaces pour l'entretien et la réparation du pipeline.
Les avantages de la détection QV sont une conception pratique, un fonctionnement simple, mais ses inconvénients sont qu'il ne peut pas détecter la structure sous la surface de l'eau, ne peut pas effectuer de détection continue, et la distance de détection est courte en même temps.
Le robot d'inspection de pipeline peut permettre aux gens de voir la paroi intérieure du pipeline depuis le sol grâce à sa propre fonction de caméra vidéo.Inspection du pipeline souterrainSera plus rapide et plus pratique avec elle.
Ce type de caméra robotique, qui ressemble à un petit réservoir, peut pivoter de 360 degrés horizontalement et tanguer de 270 degrés. Après être entré dans le pipeline, il peut non seulement avancer et reculer, mais aussi se retourner sur place.
Le robot de pipeline peut être utilisé non seulement dans la détection des pipelines d'approvisionnement en eau, des pipelines d'égouts municipaux et des pipelines de drainage, mais également dans les oléoducs et gazoducs, les parcs à charbon, les mines et d'autres endroits. Par exemple, un pipeline a un point de fuite, mais sans creuser la route, le personnel de maintenance ne peut pas trouver intuitivement la fuite de ce pipeline. Avec l'aide de cetteRobot d'inspection de pipeline, Il peut monter dans le pipeline souterrain et renvoyer des informations vidéo aux personnes, afin que le personnel de maintenance puisse directement porter des jugements et prendre les mesures correspondantes pour réduire la portée de l'excavation.
Sur le chantier, avec manette de contrôle à distance dans les mains du personnel, la vidéo duRobot d'inspection de tuyau à vendrePeut être clairement transmis à l'écran de l'instrument. Robots produits parFacile à voirPeut non seulement être utilisé dans les zones municipales, mais également adapté aux travaux de survie et de sauvetage dans un espace étroit après des catastrophes naturelles telles que des tremblements de terre.
Wuhan Easy-Sight Technology Co., Ltd. est également engagée dans
Inspection de tuyau de sonar, Etc.
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Le pipeline souterrain est une partie importante de l'infrastructure urbaine. Le pipeline souterrain urbain comprend l'approvisionnement en eau, le drainage, le gaz, la chaleur, les télécommunications, l'énergie électrique, le pipeline industriel et d'autres grandes catégories. C'est la base matérielle pour exercer des fonctions urbaines, assurer la santé économique, sociale urbaine et le développement coordonné, et est connu comme le «vaisseau sanguin» et le «nerf» de la ville.
Ces dernières années, avec l'accélération du processus d'urbanisation et le développement rapide de la construction urbaine, l'espace souterrain urbain a été augmenté à divers endroits, en particulier le développement et l'utilisation de pipelines souterrains, et la gestion des dossiers des pipelines souterrains a été renforcée.
Cependant, en raison de certaines unités de construction de pipelines souterrains et d'unités de gestion de pipelines qui ne peuvent pas envoyer en temps opportun les archives de pipelines souterrains au service de gestion des archives de construction urbaine, le service de gestion et de requête centralisé et unifié des informations sur les archives souterraines des pipelines ne peut pas répondre aux besoins de la construction et du développement urbains. Le pipeline souterrain est non seulement pratique pour la vie urbaine, mais présente également un grand danger caché en raison d'une mauvaise construction et d'un mauvais état à long terme, ce qui peut entraîner une énorme perte de personnel et de biens.
Par conséquent, un grand nombre deÉquipement d'inspection de pipelineÉmerger comme l "époque l'exige. Parmi eux, les produits de la série de robots d'équipement d'inspection de tuyaux appartiennent à la nouvelle génération de robots numériques d'inspection de pipeline haute définition.
Robots d'inspection de tuyauxRemplacer le personnel pour entrer à l'intérieur des pipelines de drainage urbains, effectuer une inspection fine par imagerie TV et générer des rapports d'inspection et d'évaluation qui répondent aux normes et spécifications de l'industrie en un seul clic, fournir des points importants pour la formulation des schémas de maintenance et de réparation.
La base d'analyse et les suggestions d'orientation sont applicables à la détection et à l'inspection de divers pipelines métalliques souterrains, à la gestion et à l'entretien des pipelines, à la planification et à la construction municipales, à l'alimentation électrique et à d'autres départements deDétection de pipeline. C'est l'un des instruments nécessaires pour les unités de maintenance des pipelines.
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Dans le passé, nous avons utilisé la technologie traditionnelle de réhabilitation d'excavation pour la réhabilitation du pipeline, qui est une méthode de construction qui doit creuser la surface de la route. Puis sans trancherTechnologie de réhabilitation de pipelineA augmenté dans les pays développés dans les années 1970, puis a progressivement formé une industrie. Par rapport à la technologie traditionnelle de réhabilitation des pipelines, cette technologie présente des avantages évidents en assurant la sécurité des pipelines, des structures (bâtiments) autour du projet et en assurant un trafic fluide, qui attire de plus en plus l'attention de tous les pays.
Offres faciles à voir professionnellesRobot d'inspection CCTVPour la réhabilitation du pipeline, qui est certainement un bon choix pour vous.
1. Petit impact environnemental et surface de plancher; courte période de construction; peu d'impact sur la circulation; moins de terrassement, de poussière, de bruit et d'impact sur l'environnement environnant.
2. Le coût global est faible, la démolition est peu (aucune); l'excavation routière est évitée (moins); surtout la traversée des rivières; les lignes de circulation et les bâtiments importants; la protection et la surveillance nécessaires sont moindres.
3. la période de construction est courte, l'approbation est moindre, la coordination est moindre; l'aide à la construction est moindre et le temps de préparation de la construction est court.
CIPP (tuyau durci sur place), Méthode de réhabilitation du spile, méthode de préparation des tuyaux in situ et méthode de réhabilitation du revêtement.
Le principe de chauffage ou de traitement de la lumière de la résine est généralement adopté, qui ne formera pas de résine. Chauffer le pipeline avec la pression de l'eau ou de l'air, puis chauffer l'eau chaude dans le pipeline pour solidifier la résine dans le pipeline et former un nouveau tuyau. Il peut réhabiliter l'ensemble du pipeline en même temps, et aussi besoin de réparer la fuite de l'interface locale.
Pour certaines zones urbaines prospères, zones de protection de l'environnement ou zones de pipeline enfouies, l'excavation à grande échelle ne convient pas, mais une méthode de réhabilitation de pipeline sans tranchements peut être utilisée pour réparer ou remplacer certains vieux pipelines, afin d'améliorer la performance.
NotreSystème de réparation de spotEst également utile avec l'exploitation du pipeline, contactez-nous et obtenez plus d'informations maintenant.
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سبب:حمل منخفض (أقل من 23 كيلو وات) يسبب احتراق غير كامل.
الحل:تشغيل تحت حمولة عالية (>23KW ، ~ 40A/ph) لمدة ~ 2 ساعة لحرق الكربون. استخدام مولد أصغر للطاقة المنخفضة.
تحقق من:الصمامات الداخلية (10A ، 20A ، 60A) و AVR CP حامي الدائرة (انظر الصورة: موقع الصمامات). يحدث التعثر إذا تم تحميله في دورة في الدقيقة منخفضة/الجهد الزائد.
الحل:إعادة تعيين قواطع التعثر/استبدال الصمامات في مهب.
تحقق من:قواطع دوائر تعثرت داخل باب الخزانة (انظر الصورة: موقع قاطع). إعادة الضبط (مفاتيح الدفع).
سبب:تسلسل بدء التشغيل غير صحيح.
الحل:
تحويل تحكم مروحة برنامج uf إلى 0 ، إيقاف.
خزانة مفتوحة ، إيقاف تشغيل قاطع 63 أ ، انتظر 2-3 ثوانٍ ، تشغيل.
بدء مضخة التبريد. في انتظار الاستقرار.
بدء التحكم في مروحة برنامج مراقبة ، وزيادة تدريجيا.
التسلسل الصحيح:مضخة التبريد على → المضيف على → تشغيل البرنامج (انتظر 10s) → مروحة على → ضبط الضغط.
Wuhan Easy-Sight Technology Co., Ltd, fondée en 2010 à Wuhan, dans la province du Hubei, en Chine, est l'un des principaux producteurs de produits liés au nettoyage des tuyaux, à l'inspection des tuyaux et à la réparation sans tranche.
Depuis la date de fondation, Easy-Sight a successivement développé une série de technologies de pointe, une forte applicabilité, un fonctionnement simple, une détection stable et durable, des équipements de maintenance et de réparation, des matériaux, et produits logiciels.
Nos principaux produits incluentTuyau périscope(Quickview), robots d'inspection CCTV, système de sonar à tuyaux, système sonar-CCTV, caméra à tige poussoir, buse de projection vidéo, système de rééducation à polymérisation UV,Scanner de trou d'homme 3D, Système de gestion de données SIG et ainsi de suite.
خدمة العملاء تؤكد الخطأ → قسم التجارة بترتيبات مقايضة مستأجرة → قوائم جرد تأجير محدثة.
مقارنة الرؤية السهلة X7 و: العثور على الملاءمة الصحيحة لخط الأنابيب الخاص بك
روبوت فحص الأنابيب: الابتكارات في صيانة خطوط الأنابيب
